Profilul Companiei
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd a fost înființată în 2012 cu un capital social de 1 milion. A înființat o echipă de comerț exterior în 2014, a trecut certificarea sistemului de calitate IS09001. A primit titlul de Contract Guangdong și Întreprindere de încredere în 2018 și a trecut certificarea întreprinderilor de înaltă tehnologie și a sistemului de management al proprietății intelectuale în 2019. În 2020, zona de birouri a fost extinsă la 5000 de metri pătrați, numărul total de angajați a ajuns la 70, iar uzina chimică digitală a fost realizată în 2021.
De ce să ne alegeți
Fabrica noastră
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd este un producător de inginerie de precizie cu sediul în China de Sud Shenzhen, specializat în furnizarea de componente prelucrate de înaltă calitate într-o varietate de materiale, utilizând cea mai recentă strunjire CNC, frezare CNC, prelucrare cu mai multe axuri, tablă. tehnologie de fabricare, turnare prin injecție, tăiere cu laser și ștanțare.
Certificatul nostru
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Echipamente de producție
Există aproximativ 50-60 mașini, dintre care majoritatea sunt importate din Statele Unite și Japonia, cum ar fi HAAS VF-2SS (5 axe) în Statele Unite și TSUGAMI B0206 (6 axe) în Japonia.
Serviciul nostru
Serviciu pre-vânzare: Clientul trimite desene sau exprimă mostre, informează vânzătorul despre materialele necesare, tratamentul suprafeței și cantitatea comandată. Putem oferi o ofertă în termen de 3 ore, 7 zile pentru prototipuri, suport pentru OEM/ODM.
-
Gaură cu filet Poziționare cilindrică Anodizate Rust Dova...
Piese de prelucrare de precizie. . Axa utilajelor: 3,4,5,6. Toleranță:+/- 0.01 mm. Zone speciale: Adăugați la anchetă -
OEM Precision personalizabil 6061-T6 Piese de frezare CNC...
Piese de prelucrare de precizie. . Axa utilajelor: 3,4,5,6. Toleranță:+/- 0.01 mm. Zone speciale: Adăugați la anchetă -
Semnificație dublă a arborelui de transmisie mecanică
Piese de prelucrare de precizie. . Axa utilajelor: 3,4,5,6. Toleranță:+/- 0.01 mm. Zone speciale: Adăugați la anchetă -
Piese de aluminiu cu precizie CNC
Piese de prelucrare de precizie. . Axa utilajelor: 3,4,5,6. Toleranță:+/- 0.01 mm. Zone speciale: Adăugați la anchetă -
Producția de metal de calitate
Suntem specializați în fabricarea de produse metalice folosind tehnologie avansată și materiale de Adăugați la anchetă -
Adaptor de supapă Precision
Adaptor de supapă, proiectat cu atenție, cu o selecție excelentă a materialelor, care posedă Adăugați la anchetă -
Suport cilindric
Suport pentru cilindru de înaltă calitate, realizat cu atenție cu materiale de înaltă calitate, cu Adăugați la anchetă -
Serviciu personalizat de prelucrare CNC pentru frezarea a...
Produsele de prelucrare CNC pe care vi le aducem sunt realizate la perfecțiune cu măiestrie de Adăugați la anchetă -
Serviciu de strunjire pentru frezarea metalelor personali...
Tip prelucrare CNC: îndepărtarea ruginii, sablare, carbonitrurare, bucșă, strunjire, frezare Adăugați la anchetă -
Serviciu de prelucrare prin frezare CNC din oțel inoxidab...
Există patru avantaje ale prelucrării compozite de frezare prin strunjire: Prelucrarea compusă prin Adăugați la anchetă -
Piese de mașini CNC de precizie Prelucrarea oțelului CNC ...
Prelucrarea pieselor de frezare de precizie CNC, piese de găurire 1. Cuvinte cheie: piese CNC din Adăugați la anchetă -
Piese de service de prelucrare CNC personalizate de preci...
Piese de service de prelucrare CNC personalizată cu precizie Cnc Cinci etape ale prelucrării de Adăugați la anchetă
Ce este frezarea CNC
Frezarea CNC este un proces de fabricație care utilizează o unealtă de tăiere montată pe un ax rotativ pentru a îndepărta selectiv materialul dintr-un bloc de substrat brut. Piesa de prelucrat este montată rigid pe o masă, iar această masă se mișcă sau se rotește pe diferite planuri, astfel încât unealta să poată lucra în mai multe unghiuri.
Este un proces controlat de computer care implică utilizarea unui instrument de tăiere pentru a îndepărta o parte a piesei de prelucrat. Configurația de bază implică așezarea piesei de prelucrat pe masa mașinii în timp ce sculele de tăiere atașate la ax se rotesc și se mișcă pentru a modela piesa de prelucrat într-un produs finit.
Rotația și mișcarea sculei de tăiere depind de tipul mașinii de frezat CNC și de nivelul de sofisticare. Procesul este extrem de versatil și compatibil cu diverse materiale precum aluminiu, plastic, lemn și sticlă.
Beneficiile frezării CNC
Precizie
Unul dintre cele mai mari avantaje ale utilizării mașinilor de frezat CNC este că acestea pot crea piese exact conform specificațiilor. Deoarece morile CNC se bazează pe instrucțiunile computerului pentru a fabrica piese, ele elimină posibilitatea erorilor umane comune la mașinile operate manual. Aceasta înseamnă că puteți crea cu precizie piese complexe, obținând în același timp toleranțe la fel de strânse de 0,004 mm.
Rapid și eficient
Mașinile de frezat convenționale necesită adesea ca un operator să schimbe manual sculele de tăiere în funcție de operația de tăiere care trebuie efectuată. Acest lucru nu numai că consumă timp, dar este și ineficient, deoarece rezultatele finale se bazează pe raționamentul operatorului.
Gamă largă de opțiuni de materiale
Morile CNC se laudă cu compatibilitate cu o gamă largă de materiale, inclusiv materiale plastice, metale și compozite. Atâta timp cât aveți blocuri de material, morile CNC nu vor avea nicio problemă în prelucrarea acestuia.
Accesibilitate
Putem vorbi despre precizie, viteză și o mulțime de alte avantaje toată ziua, dar nimic nu depășește accesibilitatea, mai ales pentru companiile care doresc să se bazeze pe producători terți. Frezarea CNC este printre cele mai accesibile procese de fabricație moderne. De fapt, o componentă frezată CNC te-ar costa mai puțin decât o piesă imprimată 3D comparabilă.
Opțiuni de materiale pentru frezare CNC
01/
Metalele
Componentele metalice oferă cel mai înalt nivel de precizie și durabilitate dintre toate materialele prelucrate cu CNC. Deși pot fi costisitoare și susceptibile la coroziune în medii umede, aliajele metalice pot elimina aceste defecte.
02/
Oţel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este o alegere populară pentru frezarea CNC datorită rezistenței sale, rezistenței la coroziune și ușurinței relative de prelucrare. De asemenea, este disponibil în diferite grade, inclusiv SS 303, SS 304 și SS 316. Unele aplicații comune ale oțelului inoxidabil includ fabricarea de instrumente medicale, echipamente de prelucrare a alimentelor, piese auto și componente arhitecturale.
03/
Aluminiu
Aluminiul și aliajele sale sunt cunoscute pentru raporturile lor ridicate rezistență-greutate, ceea ce se traduce prin componente ușoare care pot rezista la stres. Ele sunt, de asemenea, ușor prelucrate și au costuri relativ scăzute ale materialelor, ceea ce duce la producții în vrac mai ieftine. Mai mult, mai multe aliaje 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 și 7075 sunt utilizate atât pentru electronice de larg consum, cât și pentru cele industriale, dispozitive medicale, aviație și componente auto, ca să menționăm doar câteva.
04/
Alamă
În ciuda prețului său relativ ridicat, alama este un metal popular pentru frezarea CNC datorită prelucrării sale excelente, rezistenței la coroziune și atractivității estetice. De asemenea, oferă un finisaj neted al suprafeței care poate fi lustruit cu ușurință pentru un aspect superior. Alama poate fi grupată în trei categorii principale, Seria 200 fără plumb, Seria 300 cu plumb și Seria 400 de alamă cu plumb.
05/
Titan
Titanul este un metal extrem de durabil, cu un nivel ridicat de duritate. Este rezistent la coroziune și poate rezista la niveluri foarte ridicate de căldură, fiind în același timp relativ ușor în comparație cu alte oțeluri. Este comun în industria aerospațială, echipamente sportive și alte aplicații care necesită rezistență și durabilitate ridicate. Cu toate acestea, costul său foarte ridicat limitează utilizarea sa doar la acele aplicații care necesită proprietățile sale foarte speciale.
06/
Materiale plastice
Materialele plastice pot fi utilizate pentru frezarea CNC, dar mai multe tipuri au proprietăți diferite și pot să nu fie potrivite pentru aplicația dorită. De exemplu, unele materiale plastice sunt ușor de prelucrat și pot produce piese finite de înaltă calitate. Cu toate acestea, alții pot fi mai dificil de prelucrat și de a produce componente de calitate inferioară.
Tip de frezare CNC
01
Frezarea Față
La frezarea frontală, axa de rotație a sculei de tăiere (freză pentru freza frontală) este perpendiculară pe suprafața piesei de prelucrat.
Freza frontală are un design unic remarcabil prin inserțiile sale interschimbabile de freza. Oferă acțiune de tăiere folosind dinții săi de tăiere multipli. Ca rezultat, piesele frezate frontale au o finisare a suprafeței de calitate superioară.
02
Frezare simplă
Frezarea simplă este o operație pe coloană și genunchi utilizată pentru frezarea suprafețelor orizontale simple. Instrumentul de tăiere se află paralel cu piesa de prelucrat. Prin urmare, tăierea are loc de la un capăt la celălalt al piesei de prelucrat. Operatorii pot alimenta masa longitudinal, în cruce sau vertical.
03
Frezare unghiulară
Frezarea unghiulară implică frezarea suprafețelor plane folosind o unealtă de tăiere în unghi. Procesul este ca o frezare simplă, singura diferență fiind configurația unghiulară.
Există două freze unghiulare: un unghi și un unghi dublu. Frezele cu un singur unghi au dinți pe fața unghiulară a frezei și laturi mari plate și sunt potrivite pentru lucru la unghiuri de 450 sau 600.
04
Frezarea Formelor
Frezarea formei este metoda mai bună pentru realizarea contururilor neregulate pe o piesa de prelucrat. Conturul poate fi curbat sau curbat cu linii drepte. Contururile pot fi concave sau convexe și sunt realizate cu dinți opusi unor astfel de forme. În consecință, pentru a realiza un produs cu o margine concavă, freza de formă trebuie să aibă o margine convexă.
Aplicații ale frezării CNC
Frezarea este foarte precisă, precisă și cu toleranță ridicată. Prin urmare, are o gamă largă de aplicații. Mai jos sunt câteva dintre aplicațiile sale industriale.
Aerospațial
Frezarea cu control numeric computerizat este aplicabilă în realizarea multor componente aeronautice folosind materiale precum titanul și aluminiul. Aceste materiale sunt ușoare și durabile. Datorită necesității ridicate de acuratețe și precizie, procesul este considerat adecvat.
Automobile
Industria auto folosește prelucrarea prin frezare datorită cerinței de eficiență fără a pierde precizia. Prin urmare, este potrivit pentru produsele realizate folosind acest proces, inclusiv panouri interioare, chiulase, osii motoare, componente de suspensie, piese de evacuare și cutii de viteze.
Agricultură
Prelucrarea de frezare CNC este potrivită pentru realizarea de piese și componente de uz general, cum ar fi roți dințate și arbori, piulițe și șuruburi și flanșe. În plus, este potrivit atât pentru capacitățile de producție pe scară largă, cât și pe termen scurt.
Medical
Piesele medicale, cum ar fi protezele, necesită un design precis și unic. Prin urmare, frezarea CNC este metoda mai bună pentru astfel de piese. Designul este păstrat și există productivitate și eficiență.
Care este diferența dintre frezarea CNC și strunjirea CNC
Răspunsul scurt este că frezarea rotește unealta de tăiere împotriva unei piese de prelucrat fixă fixată pe o masă de lucru mobilă. Frezarea folosește de obicei bare pătrate sau dreptunghiulare pentru a produce piese finite. Pe de altă parte, strungul rotește piesa de prelucrat împotriva unei scule de strung cu un singur punct, iar barele rotunde sunt materia primă tipică.
Ambele procese sunt subtractive și produc așchii de metal, dar folosesc materiale, metode și instrumente diferite pentru a face piese și componente. Frezarea și strunjirea sunt potrivite pentru oțel, fontă, aluminiu, oțel, alamă și cupru. Și pentru că aceste tehnici de fabricație pot genera căldură, ele necesită adesea lichid de tăiere sau lichid de răcire.
Cum funcționează frezarea CNC
Proiectarea fișierelor CAD
Prima fază implică crearea unei reprezentări virtuale a produsului dorit folosind software-ul CAD. Puteți utiliza diferite programe CAD-CAM pentru a dezvolta codul G necesar pentru prelucrare. Este esențial să traduceți designul CAD într-un limbaj de programare CNC, deoarece asta va înțelege mașina.
Configurarea mașinii de frezat
Deși mașinile de frezat CNC taie automat piesele de prelucrat, unele aspecte ale procesului necesită un operator de mașină.
Mașinile de frezat moderne au capacități de scule active. Prin urmare, au capacitatea de a schimba sculele în timpul procesului de frezare. Acest lucru reduce numărul de opriri care vor avea loc în timpul operațiunii. Cu toate acestea, este încă nevoie de configurarea inițială și de verificări ale programului înainte de a începe procesul.
Producerea Componentelor
După cum sa menționat mai devreme, frezarea CNC folosește o unealtă(e) rotativă(e) care taie așchiile atunci când intră în contact cu piesa de prelucrat. Rotirea continuă a sculei dă forma dorită. Procesul poate cuprinde diferite operații în funcție de tipul de materie primă și de forma dorită a produsului final.
Componente de frezare CNC
Mașina conține mai multe componente cu diferite funcții pentru a asigura acțiunea de tăiere. Fiecare freză CNC diferă prin sofisticarea și designul acestor componente. Cu toate acestea, funcțiile lor nu se schimbă. Mai jos sunt componentele generale pe care le veți vedea într-una
Cadru
Cadrul este responsabil pentru stabilitatea și rigiditatea mașinii. Adăpostește alte componente, cum ar fi baza, coloanele detașabile și capul (o componentă importantă care găzduiește axul).
Ax
Axul este întreaga unitate rotativă a mașinii de frezat care cuprinde arborele care ține sculele de tăiere și alte piese. Este orizontal sau vertical, in functie de masina de frezat. Un motor rotește axul pe axa determinată de controlerul CNC.
Topoare
Axele generale sunt x (verticală), y (orizontală) și z (adâncime). Cu toate acestea, sunt incluse și alte axe rotative pe baza unor mașini; A, B și C.
Diferite mașini se pot roti de-a lungul axei în funcție de sofisticarea lor. De exemplu, mașinile de frezat CNC cu axa 4- se pot roti pe axa A, în timp ce axa 5- se poate roti pe axele A și C sau pe axele B și C.
Coloane
Coloanele se sprijină pe baza care conține un rezervor de lichid de răcire și o pompă. Prin urmare, funcționează ca suport în răcirea mașinii în timpul procesului de tăiere. Coloana poate fi o singură. Totuși, acest lucru depinde de complexitatea mașinii.
Panou de control CNC
CNC cuprinde un monitor CNC și butoane de programare pentru introducerea datelor și codurilor. Prin urmare, controlează procesul de măcinare. Ca rezultat, este sistemul nervos al mașinii. `
Schimbător automat de scule (ATC)
ATC funcționează în schimbarea sculelor în timpul procesului de frezare. Prin urmare, crește viteza, capacitatea de transport a sculelor și productivitatea mașinii.
Cum se întreține frezarea CNC
În orice moment când întâmpinați o situație neașteptată, apăsați butonul de oprire de urgență cât mai curând posibil.
Verificați nivelul mașinii la fiecare 6 luni pentru a vă asigura că nivelul este controlat în 0.02/300.
Când nu este folosit pentru o lungă perioadă de timp, după pornirea mașinii, mai întâi readuceți aparatul la punctul inițial, apoi încălziți axul timp de aproximativ 30 de minute.
Filtrul răcitorului de ulei trebuie curățat la timp, ceea ce poate reduce consumul de energie al răcitorului de ulei și poate îmbunătăți eficiența răcirii.
Înainte de fiecare oprire a prelucrării, mutați cele trei axe în poziția de mijloc și apoi opriți pentru a curăța mașina.
Verificați nivelul de ulei al răcitorului de ulei ax la fiecare 2 luni.
Apa din aerul filtrului sursei de aer trebuie drenată la timp.
Reglați supapa de răcire a sculei pentru a răci zona de tăiere a sculei cu un debit adecvat.
Nu folosiți un pistol cu aer de înaltă presiune pentru a curăța după procesare. Folosiți apă de tăiere cât mai mult posibil.
Când utilizați fluid de tăiere solubil în apă, reglați raportul apă-ulei.
Instrumentul de reglare a sculei este un instrument de măsurare foarte precis. Dacă suprafața nu este curată, aceasta va afecta precizia măsurării. Prin urmare, ar trebui să fie protejat de o husă de protecție atunci când nu este utilizat.
Fabrica noastră
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd este un producător de inginerie de precizie cu sediul în China de Sud Shenzhen, specializat în furnizarea de componente prelucrate de înaltă calitate într-o varietate de materiale, utilizând cea mai recentă strunjire CNC, frezare CNC, prelucrare cu mai multe axuri, tablă. tehnologie de fabricare, turnare prin injecție, tăiere cu laser și ștanțare.
FAQ
Suntem producători și furnizori profesioniști de frezare cnc din China, specializați în furnizarea de produse personalizate de înaltă calitate. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați freza cnc de vânzare aici din fabrica noastră. Pentru cotatie, contactati-ne acum.
