Profilul Companiei
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd a fost înființată în 2012 cu un capital social de 1 milion. A înființat o echipă de comerț exterior în 2014, a trecut certificarea sistemului de calitate IS09001. A primit titlul de Contract Guangdong și Întreprindere de încredere în 2018 și a trecut certificarea întreprinderilor de înaltă tehnologie și a sistemului de management al proprietății intelectuale în 2019. În 2020, zona de birouri a fost extinsă la 5000 de metri pătrați, numărul total de angajați a ajuns la 70, iar uzina chimică digitală a fost realizată în 2021.
De ce să ne alegeți
Fabrica noastră
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd este un producător de inginerie de precizie cu sediul în China de Sud Shenzhen, specializat în furnizarea de componente prelucrate de înaltă calitate într-o varietate de materiale, utilizând cea mai recentă strunjire CNC, frezare CNC, prelucrare cu mai multe axuri, tablă. tehnologie de fabricare, turnare prin injecție, tăiere cu laser și ștanțare.
Certificatul nostru
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Echipamente de producție
Există aproximativ 50-60 mașini, dintre care majoritatea sunt importate din Statele Unite și Japonia, cum ar fi HAAS VF-2SS (5 axe) în Statele Unite și TSUGAMI B0206 (6 axe) în Japonia.
Serviciul nostru
Serviciu pre-vânzare: Clientul trimite desene sau exprimă mostre, informează vânzătorul despre materialele necesare, tratamentul suprafeței și cantitatea comandată. Putem oferi o ofertă în termen de 3 ore, 7 zile pentru prototipuri, suport pentru OEM/ODM.
-
Prelucrare de frezare CNC
Partenerul dvs. în Precision. Serviciile noastre de prelucrare oferă o acuratețe și o consistență Adăugați la anchetă -
Prelucrare CNC de strunjire
Creșteți precizia cu servicii personalizate de prelucrare prin strunjire CNC Piese din aliaj de Adăugați la anchetă -
Prelucrare CNC Piese de strunjire din oțel inoxidabil
Strunjirea CNC poate produce un diametru precis și o adâncime rezonabilă de prelucrare, astfel Adăugați la anchetă -
Prelucrare CNC Freza-Turnire
Deblocarea eficienței în producție cu prelucrarea CNC freza-turn. O perspectivă personalizată a Adăugați la anchetă -
Piese personalizate din alamă de strunjire CNC
Alama obișnuită este un aliaj format din cupru și zinc. Cu performanța și caracteristicile sale Adăugați la anchetă -
Piese din spate fuselaj personalizate
Piese de prelucrare de precizie. . Axa utilajelor: 3,4,5,6. Toleranță:+/- 0.01 mm. Zone speciale: Adăugați la anchetă -
Pinii prelucrați de precizie
Piese de prelucrare de precizie. . Axa utilajelor: 3,4,5,6. Toleranță:+/- 0.01 mm. Zone speciale: Adăugați la anchetă -
Componente CNC auto pentru baterii EV pentru EV
Piese de prelucrare de precizie. . Axa utilajelor: 3,4,5,6. Toleranță:+/- 0.01 mm. Zone speciale: Adăugați la anchetă -
Componente ale supapei MONEL 400
Piese de prelucrare de precizie. . Axa utilajelor: 3,4,5,6. Toleranță:+/- 0.01 mm. Zone speciale: Adăugați la anchetă -
Piese rotunde de precizie a serviciului de rotire CNC
Piese de prelucrare de precizie. . Axa utilajelor: 3,4,5,6. Toleranță:+/- 0.01 mm. Zone speciale: Adăugați la anchetă -
Piese de precizie CNC pentru produse mai bune
Piese de prelucrare de precizie. . Axa utilajelor: 3,4,5,6. Toleranță:+/- 0.01 mm. Zone speciale: Adăugați la anchetă -
Elaborarea prototipurilor mai bune cu prelucrări din plas...
Piese de prelucrare de precizie. . Axa utilajelor: 3,4,5,6. Toleranță:+/- 0.01 mm. Zone speciale: Adăugați la anchetă
Ce este prelucrarea CNC
Prelucrarea CNC a devenit o parte integrantă a diferitelor industrii, deoarece oferă precizie, eficiență și versatilitate atunci când vine vorba de fabricarea pieselor și componentelor personalizate. Acest proces de fabricație a evoluat din procesul de prelucrare cu control numeric (NC), care folosea carduri cu bandă perforată pentru a controla mașinile. CNC înseamnă Control numeric computerizat și se referă la controlul automat al uneltelor de prelucrare, cum ar fi burghie, strunguri, freze, polizoare, routere și imprimante 3D, folosind un computer.
Beneficiile prelucrării CNC
Zero defecte și precizie mai mare
Deoarece mașinile de strunjire de precizie funcționează autonom și fără nicio intervenție manuală, ele ocolesc posibilitatea ca erorile umane să se infiltreze în procesul de fabricație, ducând la defecte. Cu coduri și programe software care guvernează procesul de la capăt la capăt, mașinile pot oferi o precizie mai mare fără defecte.
Producție mai rapidă și eficientă
Când lucrați cu mașini de frezat, acestea pot fi operate la cele mai rapide setări pentru a se potrivi cerințelor crescute. În plus, așa cum am menționat mai devreme, aceste mașini pot funcționa 24 de ore pe zi și șapte zile pe săptămână fără a obosi, fără pauze și fără compromisuri.
Reducerea consumului de energie
Industrii precum petrolul și gazele naturale, petrochimia, industria aerospațială, automobilele etc., sunt deja cunoscute ca fiind consumatoare de energie din cauza pierderilor implicate. Cu toate acestea, introducerea mașinilor CNC le poate permite să rămână scalabile și precise fără a uzurpa resurse limitate, cum ar fi energia și forța de muncă, mai mult decât este necesar.
Prelucrarea CNC duce la costuri de producție mai mici
Având în vedere avantajele de mai sus, este doar intuitiv să înțelegi că utilizarea mașinilor CNC pentru strunjirea de precizie a componentelor poate reduce masiv costurile de producție. Pentru început, îmbunătățește eficiența și scalabilitatea producției și asamblarii fără a contribui la risipa de materiale. În mod similar, reduce consumul de energie și economisește aceste costuri operaționale recurente. În același timp, descarcă și orice răspundere financiară declanșată de accidente și incidente.
Tip de prelucrare CNC
01
Strunguri
Strungurile CNC sunt mașini care rotesc o piesă de prelucrat în jurul unei scule de tăiere staționare, permițând modelarea precisă și eficientă a materialului. Sunt utilizate în principal pentru operațiuni de strunjire și pot găzdui o gamă largă de materiale, inclusiv metal, plastic și lemn. Mașina de strung CNC gestionează și transferă materialul în mod programatic pe computer, permițând un grad ridicat de precizie și personalizare.
02
râșnițe
Polizoarele CNC folosesc o roată abrazivă rotativă pentru a modela și finisa piesele de prelucrat prin șlefuire precisă și de înaltă precizie. Aceste mașini sunt deosebit de potrivite pentru crearea de componente de precizie cu toleranțe strânse, cum ar fi unelte de tăiere, piese auto și componente aerospațiale. Cu diverse tipuri de polizoare disponibile, producătorii pot selecta mașina ideală pentru aplicații specifice de șlefuire.
03
Dispozitive de tăiat cu plasmă
Dispozitivele de tăiere cu plasmă CNC utilizează un jet de mare viteză de gaz ionizat pentru a tăia materialele conductoare electric. Aceste mașini asigură o tăiere precisă și eficientă, în special pentru materiale groase precum oțelul sau aluminiul. Dispozitivele de tăiere cu plasmă sunt adesea folosite în medii industriale, cum ar fi construcțiile navale și producția, datorită capacității lor de a produce forme mari, complicate, cu deșeuri minime.
04
Cuttere cu laser
Frezele cu laser folosesc un fascicul laser focalizat pentru a tăia materialele cu precizie și acuratețe. Sunt ideale pentru tăierea materialelor subțiri, cum ar fi foile de metal, plasticul sau lemnul și pot produce forme complicate cu o tăietură minimă (lățimea tăieturii). Dispozitivele de tăiere cu laser CNC sunt utilizate în diverse industrii, de la electronice la fabricarea de automobile, datorită capacității lor de a produce modele foarte detaliate.
Care sunt materialele utilizate în prelucrarea CNC
Metal
Făina este cu ușurință materialul cel mai frecvent utilizat în prelucrarea CNC. Mașinile CNC pot tăia aproape orice tip de metal, de la alamă cu prelucrare liberă la superaliaje de nichel precum Inconel. Prelucrarea metalelor acoperă o gamă largă de aplicații, de la matrițe de injecție la arbori și angrenaje.
Plastic
În timp ce marea majoritate a pieselor din plastic sunt fabricate prin turnare prin injecție, prelucrarea CNC poate fi utilizată pentru a produce anumite componente din plastic. Materialele tipice pot include ABS (acrilonitril butadien stiren), nailon și policarbonat. Aplicațiile de prelucrare a plasticului pot include corpuri de supape, bucșe și prototipuri de turnare prin injecție pentru a verifica funcționarea generală a piesei înainte de a investi în instrumente scumpe de turnare.
Lemn
Routerele CNC sunt cele mai des folosite pentru a tăia lemnul și sunt în general mai ieftine decât mașinile CNC standard de tăiat metal. Prelucrarea CNC a lemnului se face cel mai frecvent în scopuri decorative. Aplicațiile comune includ mobilier, rame de ferestre și panouri ornamentale.
Spumă
Spuma poliuretanică (fie închisă, fie cu celule deschise) este utilizată în mod obișnuit în aplicațiile de prelucrare CNC. Blocurile de spumă pot fi tăiate în ambalaje confortabile pentru produse de mare valoare folosind un router CNC. Un exemplu este spuma folosită în cutiile de scule pentru a menține uneltele în siguranță în timpul transportului.
Compozite
Mașinile CNC sunt utilizate în mod regulat la prelucrarea pieselor compozite. Compozitele pot include orice, de la aramid la fibra de sticla la fibra de carbon. Aceste materiale sunt extrem de abrazive pentru uneltele de tăiere. Componentele compozite aerospațiale și maritime sunt prelucrate pentru a adăuga găuri de fixare și pentru tăierea generală după procesul de turnare.
Aplicarea prelucrării CNC
Industrii de prelucrare a lemnului
Mobilierul din lemn este adesea prelucrat CNC pentru a economisi timp și a reduce costurile. Sculptul manual pieselor din lemn este extrem de consumator de timp și costisitor. Mașinile CNC pot fi folosite pentru a crea mobilier cu geometrii complexe, care altfel ar fi fost nevoie de un maestru în lemn.
Sisteme de litere și gravură
Unele aplicații nu necesită îndepărtarea grea a materialului, ci mai degrabă folosesc un instrument de gravare pentru a marca modele sau text pe suprafața unei piese. Această aplicație se poate face pentru aplicații artistice sau piese seriale.
Industria electrică
Cererea de piese prelucrate CNC pentru industria electronică acoperă un spectru larg de aplicații. Prelucrarea găurilor de montare a componentelor în plăci de circuite imprimate și prelucrarea radiatorului din aluminiu sau cupru pentru componente electrice generatoare de căldură sunt câteva exemple de utilizare a prelucrării CNC în industria electronică. Începeți cu o nouă ofertă de prelucrare CNC în loturi mici.
Industria farmaceutică
Mașinile CNC sunt utilizate pentru fabricarea de echipamente precise pentru utilizarea în producția de produse farmaceutice. Aplicațiile pot include pompe de dozare extrem de precise, duze de distribuire a ingredientelor și ambalaje. Începeți cu o nouă ofertă de prelucrare CNC de producție.
Industria alimentară și a băuturilor
Industria cu mișcare rapidă a bunurilor de larg consum folosește o gamă largă de mașini personalizate de manipulare a materialelor care utilizează piese prelucrate CNC. Ambalajele alimentare sunt, de asemenea, realizate din materiale plastice turnate prin injecție ale căror matrițe sunt prelucrate CNC.
Ce este procesul de prelucrare CNC
Proiectarea modelului CAD
Un model CAD (Computer Aided Design) 3D este dezvoltat de un inginer sau designer. Această piesă este proiectată conform principiilor specifice de proiectare CNC, care sunt incluse în filozofia generală DFM (Design for Manufacturing). DFM asigură că piesa poate fi fabricată eficient pe o mașină CNC. Pentru piesele CNC, nu este strict necesar să se creeze desene 2D ale piesei, deoarece instrucțiunile mașinii sunt create folosind software-ul CAM care generează instrucțiunile mașinii. Cu toate acestea, desenele 2D sunt adesea generate pentru a indica dimensiunile cheie în scopul controlului calității.
Convertirea fișierului CAD într-un program CNC
Fișierul CAD este exportat într-un pachet software CAM (Computer Aided Manufacturing) care conține o serie de instrumente pentru a converti modelul 3D într-un set de instrucțiuni care pot fi înțelese de mașina CNC. Software-ul CAM este utilizat în mod normal de operatorii de mașini CNC pentru a genera codul G. La sfârșitul procesului, un fișier G-code este salvat pe mașină. Acest fișier conține toate instrucțiunile relevante necesare pentru fabricarea piesei.
Pregătirea mașinii CNC
Pregătirea mașinii pentru a fabrica un nou număr de piesă începe cu instalarea dispozitivului de fixare necesar pentru a menține materialul brut pe loc în timp ce unealta de tăiere îndepărtează materialul. Alternativ, stocul brut este fixat într-un ax și sculele de tăiere staționare sunt prezentate piesei de stocare rotativă pentru a îndepărta materialul. Sculele necesare trebuie verificate pentru uzură sau așchii și introduse în mașină. Mașinile CNC mai avansate au schimbătoare automate de scule și biblioteci de scule care permit mașinii să selecteze automat unealta relevantă necesară pentru prelucrarea unei anumite caracteristici, fără a fi nevoie să aștepte ca operatorul să schimbe sculele.
Executarea operatiei de prelucrare
Când materialul este fixat în siguranță în mașină, instrumentul corect este selectat și codul G este încărcat, prelucrarea efectivă poate începe. Odată ce butonul de pornire a ciclului este apăsat, mașina va selecta unealta adecvată, va trece la piesa de prelucrat și va începe să scoată materialul conform instrucțiunilor codului G și va continua până când piesa este finalizată. Pentru operațiuni care necesită prelucrare cu mai mult de un tip de sculă sau cu piesa în mai multe orientări, unele mașini CNC pot solicita operatorului să repoziționeze materialul de lucru în proces între operații.
Componente ale prelucrării CNC CNC
Unitate centrală de procesare (CPU)
Un sistem CNC este controlat în CPU sau în inima sistemului. Este locul unde sunt primite informațiile stocate în memorie ca program piesă. După ce datele sunt acceptate, CPU decodifică și schimbă aceste date în semnale specifice de control al poziției și ale vitezei. De asemenea, supraveghează mișcarea axului sau a axei de control pentru a evita acțiunile care nu se potrivesc cu datele programate sau pentru a corecta aceste acțiuni dacă sunt deja întreprinse.
Dispozitive de intrare
Dispozitivele de intrare sunt dispozitivele utilizate pentru introducerea programului piesei în controlul CNC. Există trei dispozitive de intrare care sunt utilizate în mod obișnuit, care sunt cititorul de bandă magnetică, cititorul de bandă perforată și computerul prin comunicare RS-232-C.
Panoul de control al mașinii
Un panou de control al mașinii este o zonă plată în care sunt afișate instrumentele de control, monitorizare sau gestionare, servind drept interfață directă între operator și sistemul NC. Înainte de executarea unui program, mașina trebuie pregătită în ceea ce privește încărcarea memoriei sistemului cu programul piesei necesar, stabilirea unui punct de referință corect și alte comenzi necesare. După pregătire, CNC controlează apoi axa mișcării, funcția ax sau funcția sculei de pe mașină, urmând programul piesei stocat în memorie.
Mașină-uneltă
Există diferite tipuri de mașini-unelte pe care le controlează CNC, dar toate acestea au în comun o masă de glisare și un ax pentru a controla poziția și viteza.
Controler logic programabil (PLC)
Un PLC este un computer industrial cu stare solidă care potrivește NC cu mașina, care urmează un set de reguli preprogramate și realizează ieșiri bazate pe intrări pentru a controla sistemul și ia decizii bazate pe logica pentru mașina CNC. Este folosit pentru a minimiza operarea manuală și poate supraviețui condițiilor dure, cum ar fi căldura extremă, frigul, praful și umiditatea.
Unitate de control servo
Unitatea de control servo este responsabilă pentru controlul precis al poziției, deoarece primește semnalele de feedback de poziție pentru mișcarea efectivă a axelor mașinii-unelte de la dispozitivele de feedback. Acesta generează semnale adecvate ca valori de comandă, care sunt interfațate cu axele și motoarele axului.
Dispozitive de feedback
Dispozitivele de feedback, la care se face referire și ca sistem de măsurare, constau din traductoare de poziție și viteză care acționează ca senzori pentru a monitoriza poziția curentă a sculei de tăiere în orice moment.
Unitate de afișare
Unitatea de afișare este un monitor sau un dispozitiv interactiv între mașină și operator care afișează starea actuală a programelor, comenzilor și altor date necesare ale mașinii CNC. De asemenea, poate fi util pentru lucrările de întreținere și instalare, deoarece poate afișa alte informații importante, cum ar fi parametrii mașinii, diagrama logică a controlerului de program, mesajele de eroare și datele de diagnosticare.
Cum se întreține prelucrarea CNC
Precizia este bataia inimii prelucrării CNC, capabilă să obțină o precizie ca părul subțire (în interval de 0,0001 inci). Cheia pentru a debloca această precizie constă într-o practică care este atât esențială, cât și înșelătoareSimplu:Întreţinere. În domeniul prelucrării CNC, unde precizia este primordială și erorile vin cu un preț ridicat, înțelegerea sarcinilor de întreținere de bază nu este doar practică, ci și imperativă.
Managementul lichidului de răcire:Prelucrarea CNC se bazează pe niveluri și concentrație adecvate de lichid de răcire pentru a disipa căldura generată de mișcările rapide ale sculei, asigurând integritatea pieselor de prelucrat și a sculelor.
Răcire eficientă:Axele care se deplasează la viteze de peste 10,000 RPM necesită o răcire eficientă pentru a evita provocările termice. Senzorii de temperatură stau de gardă, oferind alerte pentru variațiile de temperatură.
Lubrifiere:Ca un balet bine coregrafiat, prelucrarea CNC necesită o lubrifiere precisă pentru a menține mișcarea fără sudură a pieselor complicate, prevenind uzura prematură.
Supravegherea fluidelor:Dincolo de lubrifiere, monitorizarea atentă a nivelurilor hidraulice și a altor fluide este esențială. Consumul neobișnuit de lichide poate sugera probleme de fond.
Igiena suprafeței:Într-un univers în care precizia guvernează, chiar și suprafețele contează. Ștergerea regulată a suprafețelor - ferestre, uși, lumini, mânere - asigură claritate, aderență și un mediu de lucru impecabil.
Fabrica noastră
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd este un producător de inginerie de precizie cu sediul în China de Sud Shenzhen, specializat în furnizarea de componente prelucrate de înaltă calitate într-o varietate de materiale, utilizând cea mai recentă strunjire CNC, frezare CNC, prelucrare cu mai multe axuri, tablă. tehnologie de fabricare, turnare prin injecție, tăiere cu laser și ștanțare.
FAQ
Suntem producători și furnizori profesioniști de prelucrare CNC din China, specializați în furnizarea de produse personalizate de înaltă calitate. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați prelucrare CNC de vânzare aici din fabrica noastră. Pentru cotatie, contactati-ne acum.
