Efect de polaritate
Așa-numitul efect de polaritate este cel din prelucrarea cu strung, datorită polarităților pozitive și negative diferite. Se generează fenomenul că cantitatea de coroziune electrolitică este diferită una de cealaltă. Practica dovedește. În procesul de prelucrare cu strung, atât polii pozitivi, cât și cei negativi sunt supuși electro-eroziunii, dar cantitățile lor respective de electroeroziune sunt diferite, ceea ce este rezultatul efectului de polaritate. Înainte de a studia efectul de polaritate, este necesar să înțelegem că cauza directă a efectului de polaritate dintre sursa de alimentare cu impulsuri și piesa de prelucrat și unealta se datorează diferenței de energie distribuită pe suprafețele celor doi electrozi. Energia dintre electrozi este rezultatul interacțiunii dintre ionii încărcați pozitiv și electronii încărcați negativ. Electronii au masă mică, inerție mică și mișcare flexibilă. Un număr mare de electroni aleargă către electrodul pozitiv și bombardează suprafața electrodului pozitiv, determinând topirea și topirea rapidă a suprafeței electrodului pozitiv al strungului. Vaporizare: în timp ce ionii pozitivi au o inerție mare și o mișcare lentă, doar o mică parte poate ajunge la suprafața electrodului negativ, în timp ce un număr mare de ioni pozitivi nu poate ajunge. Prin urmare, atunci când un impuls îngust (adică o durată lungă de descărcare) este utilizat pentru procesare, ionii pozitivi cu masă și inerție mari vor avea suficient timp pentru a ajunge la suprafața electrodului negativ. mai puternic decât electronii. În același timp, ionii pozitivi care ajung la electrodul negativ vor restrânge mișcarea electronilor, astfel încât cantitatea de coroziune electrolitică a electrodului negativ va fi mai mare decât cea a electrodului pozitiv. În acest moment, piesa de prelucrat trebuie conectată la electrodul negativ. Din aceasta se poate observa că metoda „polarității negative” este utilizată atunci când se utilizează procesarea impulsurilor înguste, iar metoda „polarității pozitive” este utilizată atunci când se utilizează impulsuri lungi.
Pentru a utiliza pe deplin efectul de polaritate și a minimiza pierderea electrozilor sculei, metoda de cablare a polarității trebuie selectată corect, astfel încât viteza de îndepărtare a piesei de prelucrat să fie cea mai mare și pierderea sculei să fie redusă la minimum.
Influența materialelor metalice asupra cantității de coroziune galvanică
Distribuția neuniformă a coroziunii galvanice pe suprafața electrozilor pozitivi și negativi nu este legată doar de polaritatea electrozilor, ci are și o relație excelentă cu materialele electrozilor. Când energia de descărcare a impulsului este aceeași, cu cât este mai mare punctul de topire, punctul de fierbere, capacitatea termică specifică, căldura latentă de vaporizare etc. a piesei de prelucrat metal, cu atât va fi mai puțină coroziune electrolitică și cu atât va fi mai dificilă procesarea . Cu cât conductivitatea termică a metalului este mai mare, cu atât mai multă căldură poate fi condusă și disipată către alte părți, ceea ce reduce cantitatea de coroziune. Prin urmare, cantitatea de eroziune a electrodului este strâns legată de conductivitatea termică și de alte constante termice ale materialului electrodului.