Când mașina-uneltă CNC se defectează, pentru a afla cauza defecțiunii, personalul de întreținere trebuie să respecte următoarele două principii.
1. Investigați complet locul defectului. Acesta este un mijloc important pentru personalul de întreținere pentru a obține materiale de întreținere de primă mână. În primul rând, verificați foaia de înregistrare a defecțiunii: în același timp, investigați și întrebați operatorul despre întregul proces al defecțiunii și înțelegeți pe deplin fenomenul defecțiunii și măsurile luate.
2. Personalul de întreținere trebuie, de asemenea, să efectueze o inspecție detaliată pe șantier pentru a observa dacă există anomalii în afara și în interiorul sistemului. Sistemul CNC poate fi pornit numai după ce se confirmă că nu există niciun pericol atunci când este pornit. După ce este pornit, observați dacă sistemul este anormal și care este conținutul de alarmă afișat de CRT.
Valoarea implicită analizează cu adevărat cauza defecțiunii. Deși sistemul CNC al mașinii-unelte CNC din China centrală are diferiți indicatori de alarmă sau programe de autodiagnosticare, este imposibil să se diagnosticheze locația exactă a defecțiunii și pot exista mai multe cauze de defecțiune pentru aceeași defecțiune și aceeași alarmă. Atunci când analizăm cauza eșecului, trebuie să ne lărgim gândirea și să luăm în considerare pe cât posibil diverși factori.
Atunci când analizează defecțiunea, personalul de întreținere nu ar trebui să se limiteze la partea CNC, ci ar trebui să facă o inspecție detaliată asupra curentului puternic, mecanic, hidraulic, pneumatic și alte aspecte ale mașinii-unelte și să facă o judecată cuprinzătoare, astfel încât să atinge scopul de confirmare și depanare finală.
