Motivul problemei:
1. Operatorul este inexact atunci când este acţionat manual
2. Există bavuri în jurul matriței
3. Tija de centrare este magnetică
4. Cele patru laturi ale matritei nu sunt verticale
Îmbunătățiți metodele:
1. Funcționarea manuală trebuie verificată cu atenție în mod repetat, iar punctele trebuie să fie în același punct și la aceeași înălțime pe cât posibil.
2. Folosiți o piatră de aghețat sau o pilă pentru a debavura matrița, ștergeți-o cu o cârpă și, în final, confirmați manual
3. Demagnetizați tija de centrare înainte de a centra matrița (pot fi folosite tija de centrare ceramică sau altele)
4. Verificați dacă cele patru laturi ale matriței sunt verticale pe tabelul de calibrare (eroarea de verticalitate este mare, iar planul trebuie revizuit cu montatorul)
Motive pentru precizia slabă a suprafeței:
1. Parametrii de tăiere sunt nerezonați și suprafața piesei de prelucrat este aspră
2. Muchia tăietoare a sculei nu este ascuțită
3. Prinderea sculei este prea lungă, iar evitarea lamei este prea lungă
4. Îndepărtarea așchiilor, suflarea aerului și spălarea uleiului nu sunt bune
5. Programați metoda de tăiere, (puteți lua în considerare frezarea în jos cât mai mult posibil)
6. Piesa de prelucrat CNC de precizie are bavuri
Îmbunătățiți metodele:
1. Parametrii de tăiere, toleranțele, permisele, setările de viteză și de avans ar trebui să fie rezonabile
2. Unealta cere operatorului să o verifice și să o înlocuiască din când în când
3. Când prindeți unealta, operatorul trebuie să prindă cât mai scurt posibil, iar lama nu trebuie să fie prea lungă pentru a evita aerul
4. Pentru tăierea inferioară a cuțitului plat, a cuțitului R și a cuțitului cu vârf rotund, viteza și setarea de avans ar trebui să fie rezonabile
5. Piesa de prelucrat are bavuri: este direct legată de mașina noastră unealtă, unealta de tăiere și metoda de tăiere. Este necesar să înțelegeți performanța mașinii-unelte și să compensați marginea cu bavuri.
