Determinarea punctului de setare a sculei și a punctului de schimbare a sculei Punctul de setare a sculei este punctul de pornire al mișcării sculei în raport cu piesa de prelucrat în prelucrarea CNC. La programare, fie că scula se mișcă în raport cu piesa de prelucrat, fie că piesa de prelucrat se mișcă în raport cu unealta, piesa de prelucrat este considerată staționară, iar unealta din centrul de prelucrare se mișcă. Punctul de setare a sculei se numește de obicei originea programului, care poate fi setat pe piesa de prelucrat (cum ar fi un punct între centrul orificiului de poziționare al piesei și suprafața mesei sau dispozitivului de fixare a mașinii unealte), sau poate fi setat la o dimensiune fixă în raport cu referința de poziționare a piesei. O anumită poziție pe dispozitiv în raport cu mașina de găurit cu braț (de exemplu, un știft cilindric sau un orificiu este special proiectat pe dispozitiv etc.). Principiul său de selecție este ușor de aliniat; programarea este convenabilă; eroarea de setare a sculei este mică; inspecția este convenabilă și fiabilă în timpul procesării.
În timpul setării sculei, punctul de setare a sculei trebuie să coincidă cu punctul de poziție a sculei. Așa-numitul punct de poziție a sculei se referă la punctul de referință de poziționare al sculei. Pentru diferite freze de capăt, intersecția axei sculei și fața de capăt inferioară a sculei este în general luată, iar burghiul este luat ca vârf de burghiu.
Punctul de schimbare a sculei este setat pentru programarea mașinilor de prelucrare cu mai multe scule, cum ar fi centrele de prelucrare și strunguri CNC, deoarece aceste mașini-unelte schimbă automat sculele în mijlocul procesului de prelucrare. Pentru a preveni deteriorarea pieselor sau a dispozitivelor de fixare în timpul schimbării sculei, punctul de schimbare a sculei este adesea setat în afara piesei prelucrate și trebuie să existe o anumită siguranță.
Determinarea traseului de prelucrare Calea de avans este traiectoria și direcția de mișcare a sculei în raport cu piesa de prelucrat în timpul prelucrării cu control exponențial. În procesul de prelucrare a mașinilor-unelte CNC, determinarea rutei de prelucrare a fiecărui proces este foarte importantă, deoarece este direct legată de precizia de prelucrare și rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat. Ruta de alimentare nu include numai conținutul tehnologiei de procesare, ci reflectă și succesiunea fiecărei etape de lucru. Ruta de alimentare este una dintre bazele pentru scrierea programelor. Prin urmare, cel mai bine este ca centrul de prelucrare să deseneze o diagramă de proces atunci când determină traseul de alimentare și să deseneze ruta de alimentare deja desenată (inclusiv rutele de alimentare și retragere), astfel încât să poată aduce o mulțime de comoditate.