Uneltele abrazive (sau abrazivele) folosite pentru șlefuire au caracteristicile particulelor mici, duritate mare și rezistență bună la căldură, astfel încât pot prelucra materiale metalice dure și materiale nemetalice, cum ar fi oțel călit, recuzită din carbură cimentată, ceramică etc; În procesul de prelucrare, există multe particule care participă la mișcarea de tăiere în același timp, care pot elimina așchii extrem de subțiri și fine, astfel încât precizia de prelucrare este mare, iar valoarea rugozității suprafeței este mică. Ca metodă de finisare, șlefuirea este utilizată pe scară largă în producție. În prezent, datorită dezvoltării șlefuirii puternice, semifabricatul poate fi și el șlefuit direct la dimensiunea și precizia cerute, obținându-se astfel o productivitate mai mare.
1, Metode comune de șlefuire a suprafeței cilindrice
(1) Metoda de măcinare longitudinală
Rotația de mare viteză a discului de șlefuit joacă un rol de tăiere, iar piesa de prelucrat se rotește pentru a face o mișcare circulară de alimentare și face o mișcare de avans liniară alternativă longitudinală împreună cu bancul de lucru. De fiecare dată când bancul de lucru se întoarce, discul de șlefuit completează o avansă transversală de-a lungul direcției adâncimii de șlefuire. Fiecare avans (adâncimea de tăiere) este foarte mică și toată alocația de șlefuire este completată în mai multe curse alternative. Când piesa de prelucrat este șlefuită aproape de dimensiunea finală (cu o marjă de 0.005-0.01 mm), aceasta trebuie lustruită de mai multe ori fără avans transversal până când scânteia dispare. Metoda de șlefuire longitudinală are precizie ridicată de prelucrare și calitate a suprafeței și adaptabilitate puternică. Aceeași roată de șlefuit poate fi folosită pentru șlefuirea pieselor de prelucrat cu diametre și lungimi diferite, dar productivitatea este scăzută. Este utilizat pe scară largă în producția dintr-o singură bucată, în loturi mici și în șlefuirea fină, în special pentru șlefuirea pieselor de prelucrat cu rigiditate slabă, cum ar fi arborii subțiri.
(2) Metoda de șlefuire orizontală (metoda de tăiere)
Piesa de prelucrat nu va face mișcare alternativă longitudinală, iar discul de șlefuit va face mișcare de alimentare transversală a piesei de prelucrat în mod continuu sau intermitent la o viteză mică până când toată alocația este eliminată. În timpul șlefuirii orizontale, zona de contact dintre piesa de prelucrat și discul de șlefuit este mare, forța de șlefuire este mare, iar puterea calorică este mare și concentrată, astfel încât deformarea piesei de prelucrat, arderea cuțitului și recoacerea sunt ușor de produs. Metoda de măcinare orizontală are o eficiență ridicată de producție și este potrivită pentru producția în serie sau în masă. Este potrivit pentru șlefuirea suprafețelor cilindrice cu lungime scurtă, rigiditate bună și precizie redusă și diametre ale arborelui cu umeri pe ambele părți. Dacă roata de șlefuit este tăiată la formă, suprafața formată poate fi, de asemenea, șlefuită direct.
(3) Metodă de măcinare cuprinzătoare
În primul rând, utilizați metoda de șlefuire orizontală pentru a șlefui grosier piesa de prelucrat în secțiuni, cu o suprapunere de {{0}}mm între secțiunile adiacente și lăsați 0.01-0,03mm permisie de șlefuire fină pe fiecare secțiune. În timpul șlefuirii fine, utilizați metoda de șlefuire longitudinală. Această metodă de șlefuire combină avantajele șlefuirii longitudinale și ale șlefuirii transversale și este potrivită pentru piesa de prelucrat cu alocație mare de șlefuire (aport 0,7-0,6 mm).
(4) Metoda de măcinare adâncă
Când șlefuiți, utilizați un avans longitudinal mic ({{0}}mm/r) și o adâncime mare de tăiere (0,2-0,6 mm) pentru a șlefui toată adaosul într-o singură tăiere. Pentru a evita sarcina de tăiere concentrată și șlefuirea netedă rapidă a marginilor și colțurilor exterioare ale discului de șlefuit, roata de șlefuit trebuie tăiată într-o formă de con sau trepte. Treptele cu diametru exterior mic joacă rolul de șlefuire grosieră, care poate fi rugoasă; Cele cu diametru exterior mare joacă rolul de măcinare fină și ar trebui tăiate. Metoda de șlefuire adâncă poate obține o precizie și productivitate ridicate, iar valoarea rugozității suprafeței este mică. Este potrivit pentru prelucrarea arborelui rigid în producția de masă.
