De exemplu, programarea automată inteligentă, interfața inteligentă om-mașină, diagnosticarea inteligentă, monitorizarea inteligentă și alte aspecte ale prelucrării compusului de strunjire și frezare CNC sunt convenabile pentru diagnosticarea și întreținerea sistemului. Miezul dezvoltării combinării funcționale a mașinilor-unelte CNC este finalizarea diferitelor proceduri de operare, cum ar fi strunjirea, frezarea, găurirea, filetarea, alezarea și alezarea pe o mașină-uneltă, astfel încât să se îmbunătățească eficiența și precizia de prelucrare a mașinii-unelte.
După prinderea o singură dată a prelucrării CNC, sistemul de control digital poate controla mașina-unealtă pentru a selecta și înlocui automat uneltele în funcție de diferite procese, schimba automat viteza axului și viteza de avans a mașinii-unelte și traseul de mișcare a sculei relativ la piesa de prelucrat și la alte funcții auxiliare, astfel încât să finalizeze prelucrarea mai multor procese pe mai multe suprafețe ale piesei de prelucrat pe rând. Și există multe funcții de schimbare sau selectare a cuțitelor, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența producției. Sistemul CNC poate controla mașina unealtă pentru a selecta automat, înlocui unelte, setează automat uneltele, schimbă automat viteza axului, viteza de avans etc. în funcție de diferite procese și poate finaliza continuu diverse procese, cum ar fi găurire, alezare, frezare, alezare , filetare etc., reducând astfel foarte mult timpul de strângere a piesei de prelucrat, măsurare, reglarea mașinii-unelte și alte procese auxiliare. Forma prelucrării complexe de strunjire și frezare CNC este relativ complexă, iar cerințele de precizie sunt mari, piesele cu modificări frecvente ale varietății au efecte economice bune.
