În ultimii ani, rata de control numeric al echipamentelor de fabricare a mașinilor a crescut rapid, iar aplicarea mașinilor-unelte CNC, cum ar fi strunguri CNC cu funcții complete, strunguri verticale CNC, centre de prelucrare verticale și centre de prelucrare orizontale a devenit din ce în ce mai populară. În comparație cu mașinile-unelte obișnuite, mașinile-unelte CNC au multe caracteristici remarcabile de proces și abilități de programare, cum ar fi exploatarea pe deplin a caracteristicilor de performanță ale mașinilor-unelte CNC, aplicarea flexibilă, ruperea rutinei în tehnologie și programare și adoptarea de tehnologii neconvenționale de procesare și metode de programare. Îmbunătățiți semnificativ eficiența producției și calitatea produsului, reduceți consumul de scule și reduceți considerabil costurile de procesare.
Declarația problemei
În comparație cu mașinile-unelte obișnuite tradiționale și cu mașinile-unelte speciale, mașinile-unelte CNC au avantajele pieselor de prelucrare flexibile, potrivite pentru prelucrarea în loturi mici de piese multi-varietate și au avantajele preciziei înalte a formei și poziției pieselor prelucrate și ușor de realizați operarea cu mai multe mașini de către o singură persoană. Cu toate acestea, în producția de masă de piese, în comparație cu mașini-unelte speciale, cum ar fi mașinile de găurit cu mai multe stații, mașinile de alezat vertical-orizontal și strungurile cu mai multe axe, va expune că procesele sale sunt prea concentrate, eficiența producției este scăzută, ciclul de producție timpul este lung, scule de tăiere Dezavantajele costului ridicat de consum (de obicei scule importate de la companii precum Sandvik Coromant, Mitsubishi și Walter din Japonia) și costurile ridicate de procesare sunt dezavantaje. Prin urmare, odată cu aplicarea largă a mașinilor-unelte CNC în producția de masă de piese, eficiența producției este îmbunătățită și timpul ciclului este redus. Timpul, reducerea consumului de scule și reducerea costului de procesare a pieselor au devenit probleme urgente pentru utilizatori.
Soluţie
Se înțelege că, datorită influenței aplicării pe termen lung a tehnologiei tradiționale de prelucrare a mașinilor-unelte, utilizatorii sunt adesea în imposibilitatea de a scăpa de constrângerile tehnologiei tradiționale în aplicarea mașinilor-unelte CNC sau sunt afectați de utilizarea ciclului. programe (cum ar fi programele ciclului de alezat G85 și G87) în pregătirea programelor de prelucrare. , programul de ciclu de strunjire a feței de capăt G94 și programul de ciclu de cerc exterior și găuri interioare G90) constrângeri, la prelucrarea aceleiași părți a piesei (cum ar fi fața de capăt, gaura interioară sau cercul exterior etc.), o singură viteză fixă a arborelui și viteza de avans sunt adesea folosite pentru programare. . La degroșare și semifinisare, pe premisa că au fost determinate echipamentele, uneltele și dispozitivele de fixare, viteza axului, avansul și adâncimea de tăiere sunt adesea limitate de unealtă. Metode de alimentare sau adâncimea de tăiere pentru a rezolva, dar, de asemenea, aduce impactul negativ al eficienței reduse de producție și costuri crescute de procesare.
Efectul utilizării metodelor de programare neconvenționale pentru a procesa diferite tipuri de piese
Pentru a rezuma, tehnologia cheie a tehnologiei de prelucrare neconvențională și a metodei de programare este de a înlătura constrângerile tehnologiei tradiționale de prelucrare cu viteză și avans liniar fix (din cauza vitezei axului și a avansului mașinilor-unelte obișnuite și mașinilor-unelte speciale utilizate în trecut) . În general, este imposibil să-i schimbi dimensiunea în timpul procesului de tăiere). În timpul procesului de tăiere, schimbarea vitezei axului sau viteza de avans poate fi schimbată după bunul plac, indiferent de locul în care se efectuează tăierea. Cu toate acestea, în aplicațiile practice, viteza de avans ar trebui modificată în timpul prelucrării de degroșare și semifinisare a aceleiași piese, iar viteza de avans nu trebuie modificată în timpul finisării, deoarece dimensiunea dimensiunii de prelucrare va fi afectată de modificarea rata de hranire. influențe. În producție, schimbarea vitezei axului sau schimbarea avansului trebuie utilizată în mod flexibil.
In concluzie
După explorări și încercări benefice, Dongfeng Liuzhou Automobile Co., Ltd., combinată cu situația actuală în promovarea și aplicarea mașinilor-unelte CNC, a dat joc deplin avantajelor mașinilor-unelte CNC care pot fi procesate la viteză constantă, rapid și flexibil în schimbarea vitezei axului și schimbarea vitezei de avans, astfel încât cantitatea de tăiere selectată se adaptează la cerințele de performanță de tăiere a inserțiilor în diferite condiții de tăiere și adoptă metoda de programare a tehnologiei neconvenționale și a programului de prelucrare neconvențional pentru prelucrare, astfel încât să se realizeze cel mai bun efect al eficienței producției și durabilității sculelor, reducând astfel costurile de producție.