Depozitarea materiilor prime și trasabilitatea IQC: Toate piesele și materiile prime achiziționate trebuie să facă o programare de livrare în sistemul de management al livrării furnizorului, iar aprobarea este trecută. Depozitul folosește PDA pentru a număra cantitatea și categoria conform listei de livrare. Etichetați materialele, numai materialele cu etichete furnizor) imprimați eticheta materialului și lipiți-o pe material, plasați informațiile în zona de depozitare temporară pentru materialele primite și plasați materialul necalificat în zona de returnare, iar sistemul generează automat o inspecție IQC cerere și lista sarcinilor de inspecție. Inspecția IQC este calificată, iar personalul depozitului folosește PDA-ul pentru a efectua operațiunile de depozitare și rafturi conform ordinului de depozitare. Există setări de verificare a erorilor, iar informațiile sunt legate și trimise înapoi la sistemul ERP, iar informațiile de depozitare sunt urmărite înapoi.
Trasabilitatea procesării pieselor și a solicitării producției: Atelierul de prelucrare primește materii prime conform comenzii de lucru de producție și utilizează funcția de trasabilitate a procesării pieselor pentru a scana scanerul de coduri de bare PDA (sau opera pe o tabletă industrială, scanează informațiile despre comanda de lucru cu scanerul de coduri de bare). ) , Sistemul de trasabilitate a procesării pieselor colectează automat materialele, loturile, cantitățile și alte informații primite.
Trasabilitatea procesului de prelucrare a pieselor: piesele prelucrate au o identificare unică de trasabilitate (card de transfer sau cod bidimensional), care este cartea de identitate a piesei. Identificarea este generată prin regulile de codificare unificate pentru trasabilitatea procesării pieselor. Conținutul de identificare ar trebui aproximativ. Există: modelul produsului, data producției, numărul lotului de producție, personalul de procesare, echipamentul de prelucrare; specificatii materiale, materiale, furnizori de materiale etc.
Trasabilitatea controlului calității pieselor în procesul de prelucrare: fiecare piesă din procesul de prelucrare este scanată și raportată prin codul de bare de prelucrare a piesei după fiecare proces. Echipamentul de automatizare poate fi colectat automat prin conexiune PLC. După procesarea procesului cheie, este necesar să treceți inspecția PQC de procesare a pieselor pentru a confirma piesa de prelucrat. Conform calității inspecției, controlul necalificat al datelor nu este permis să curgă către următorul proces; sunt colectate procesul de prelucrare, echipamentul, lotul, data, personalul, datele calificate și proaste etc.
Controlul FQC și trasabilitatea pieselor prelucrate: FQC colectează date de inspecție în software-ul sistemului de trasabilitate de procesare a pieselor, iar sistemul de trasabilitate determină automat rezultatele inspecției conform planului de inspecție. Numai după trecerea inspecției cardul de identificare cu cod de bare calificat poate fi imprimat și depozitat.
Controlați trasabilitatea pieselor prelucrate finisate depozitare: După primirea pieselor, personalul care primește depozitul va folosi scanerul de coduri de bare PDA pentru a stoca piesele prin sistemul de trasabilitate. Sistemul de trasabilitate va verifica și controla dacă piesele sunt sau nu calificate. Livrarea este peste comanda de lucru? Așteptați informațiile pentru a preveni greșelile. Colectați automat informații precum numărul comenzii de lucru, data, codul piesei și numele, lotul, cantitatea etc.