1. Controlul managementului procesului
Pentru a atinge acest obiectiv, avem nevoie de un set complet de procese și echipamente. Toate echipamentele servesc procesului, iar procesul necesar oricărui proces de producție trebuie controlat. Fabricile de mașini din țările dezvoltate au formulat un domeniu de control strict pentru toate proiectele despre care s-a dovedit că au nevoie de control în producție în știință și tehnologie și unde pot controla.
Materiile prime sunt strict inspectate și controlate, inclusiv compoziția și specificațiile diferitelor materiale metalice și nemetalice. Parametrii procesului sunt de asemenea strict controlați, cum ar fi compactitatea, rezistența la umezeală, rezistența la uscat, umiditatea, indicele de strivire, permeabilitatea, conținutul efectiv de argilă, materia volatilă, pierderea la aprindere, conținutul de argilă moartă, temperatura, duritatea mucegaiului de nisip etc. .de nisip verde. Mulți producători autohtoni de turnătorie nu detectează conținutul efectiv de argilă. Conținutul de argilă moartă din nisipul de turnare este mare, astfel încât conținutul de umiditate este ridicat.
2. Selectarea și potrivirea instrumentelor și echipamentelor
Pentru a atinge scopul controlului, trebuie să existe echipamente și instrumente corespunzătoare. Se adoptă topirea cuptorului electric sau topirea duplex, iar conținutul de carbon este detectat de un determinator de carbon, iar restul de zeci de componente sunt detectate de spectrometru. Dacă nu există o analiză rapidă de topire a cuptorului electric și spectrometru, clienții străini, în general, nu vor cumpăra produsele dumneavoastră. Rata de sferoidizare este testată cu pasta de lustruit cu diamante, iar calitatea probei este apropiată de nivelul fotografic; Adâncimea gurii albe se verifică cu o placă de probă; Proprietățile mecanice pot fi măsurate cu precizie de echipamentul configurat de microcomputer; Probele de turnare sunt inspectate de tabelul de inspecție cu trei coordonate; Piesele turnate curățate vor fi inspectate cu instrumente și dispozitive speciale de măsurare. Fiecare proces are documente originale.
3. Managementul calității
Datorită complexității procesului de producție, oricât de avansată este certificarea calității, oricât de bună ar fi managementul, oricât de strictă este implementarea, este inevitabil să apară deșeuri. Problema este atitudinea față de deșeurile. Ceea ce spune un sistem de calitate bună este că toată lumea este un ofițer al calității și nu lasă niciodată un deșeu să scape prin plasă din propriile mâini, nu lasă niciodată un produs rezidual să părăsească fabrică și nu va exista niciun fenomen de înlocuire a produselor defectuoase cu cele bune. Certificarea internațională de calitate (IS09000) și diverse certificări speciale sunt foarte stricte, iar frauda nu este permisă. Inspecția certificării calității nu este dacă există o problemă, ci dacă există credibilitate. Problemele pot fi rezolvate și îmbunătățite pentru a îndeplini cerințele de certificare. Dacă trișezi, vei pierde credibilitatea și nu vei fi certificat. Țările dezvoltate văd rar că producătorii de turnătorie au un tratament special pentru unitățile și personalul de certificare și rareori există fraude. Chiar și așa, unii clienți mai prevăd că o terță parte trebuie să fie prezentă pentru a asista la inspecția proprietății mecanice și pentru a completa împreună raportul de inspecție a proprietății mecanice, care arată că cerințele lor sunt stricte.