Principalele caracteristici ale forajului de grup sunt:
①Marchia dalții este scurtată și unghiul de greblare este mărit, ceea ce reduce semnificativ efectul advers al muchiei dalții. Forța axială a strungului poate fi redusă cu 35% până la 50%, îmbunătățind astfel condițiile de tăiere, mărind cantitatea de tragere și viteza de tăiere și îmbunătățind eficiența găuririi.
②Muchia de tăiere devine ascuțită, iar deformarea așchiilor este mică, reducând astfel căldura de tăiere, iar durata de viață a burghiului poate fi mărită de 3 până la 5 ori.
③Marchia arcului circular a strungului taie un inel convex pe suprafața de tăiere a piesei de prelucrat, care joacă rolul de centrare, iar burghiul nu este ușor de rotit, ceea ce crește stabilitatea găuririi, îmbunătățind astfel calitatea suprafeței și precizia prelucrarii. a găurii.
@Chip divider acționează ca un divizor de cip. Favorabil pentru îndepărtarea așchiilor și injectarea fluidului de tăiere.
Operație de foraj
(1) Etape și metode de operare de găurire 1) Fixați tija dreaptă sau tija conică a burghiului elicoidal în mandrina de foraj, dispozitivul special sau orificiul conic al contrapunctului și ajustați poziția relativă a axei burghiului astfel încât ca centrul burghiului să fie aliniat cu piesa de prelucrat. Centrele de rotație coincid.
2) În funcție de materialul piesei de prelucrat și diametrul interior, selectați o viteză rezonabilă a axului.
3) Aplatizați mai întâi fața de capăt. Dacă este necesar, acesta poate fi transformat într-o groapă în centrul feței de capăt, sau centrarea cu un burghiu central mai întâi, iar apoi găurit cu un burghiu elicoidal, astfel încât orificiul interior al strungului să poată obține o coaxialitate mai bună.
4) Când strungul face găuri interioare mici și adânci, pentru a preveni balansarea burghiului, o tijă de cupru sau o tijă de lemn de esență tare poate fi prinsă pe suportul de scule ca suport și rezista ușor la marginea tăietoare a burghiului. aliniați-o cu piesa de prelucrat. Rotiți centrul și încercați să alimentați burghiul elicoidal în timp ce placa de glisare reglează suportul în timpul mișcării. După ce burghiul este centrat, suportul este retras, așa cum se arată în Figura 6-25.
5) Când găuriți găuri interioare adânci, dacă așchiile nu pot fi descărcate fără probleme, burghiul trebuie retras frecvent și apoi continuați să avanseze după îndepărtarea așchiilor.
6) Când gaura este pe cale să fie găurită, rezistența axială este redusă deoarece marginea dalții nu mai este implicată în tăiere. În acest moment, cantitatea de alimentare ar trebui redusă, iar roata de mână a contrapunctului trebuie ținută strâns pentru a preveni ca muchia principală de tăiere a burghiului să iasă în afară și să fie îndepărtată. Prin gaura interioară „mușcă”
7) Pentru a disipa căldura și răci burghiul și pentru a reduce frecarea dintre burghiu și piesa de prelucrat și așchii, trebuie adăugat suficient lichid de tăiere atunci când găuriți materiale plastice.