În timpul prelucrării, suprafața prelucrată a piesei de prelucrat este obținută prin mișcarea relativă a sculei de tăiere și a piesei de prelucrat. Conform metodei de formare a suprafeței, tăierea poate fi împărțită în trei categorii: metoda traseului sculei, metoda sculei de formare și metoda de generare.
(1) Metoda traiectoriei vârfului sculei se bazează pe traiectoria de mișcare a vârfului sculei în raport cu suprafața piesei de prelucrat pentru a obține geometria de suprafață necesară a piesei de prelucrat, cum ar fi rotirea cercului, rindeaua planului, șlefuirea cercului, rotirea suprafeței formate cu un profil etc. traiectoria de mișcare a vârfului sculei depinde de mișcarea relativă a sculei de tăiere furnizată de mașina unealtă și piesa de prelucrat;
(2) Metoda instrumentului de formare, abreviată ca metodă de formare, este de a utiliza unealta de formare care se potrivește cu conturul suprafeței finale a piesei de prelucrat sau roata de șlefuit de formare pentru a prelucra suprafața de formare, cum ar fi strunjirea de formare, frezarea de formare și șlefuirea de formare . Deoarece fabricarea sculei de formare este relativ dificilă, aceasta este în general utilizată numai pentru prelucrarea suprafeței de formare scurtă;
(3) Metoda de generare, cunoscută și sub denumirea de metoda de frezare, se referă la mișcarea relativă generatoare a sculei de tăiere și a piesei de prelucrat în timpul prelucrării, iar liniile centrale instantanee ale sculei și ale piesei de prelucrat se rulează pur între ele, iar între ele se menține raportul de viteză determinat. Suprafața de prelucrare obținută este suprafața anvelopă a lamei în această mișcare. Tablarea angrenajului, modelarea angrenajului, rasul angrenajului, șlefuirea angrenajului și șlefuirea angrenajului în prelucrarea angrenajului sunt toate procesate prin metoda de generare.
(4) Unele alte procese de tăiere au caracteristicile atât metodei traseului sculei, cât și metodei sculei de formare, cum ar fi strunjirea filetului.
