1. Proiectare structurală rezonabilă
Formarea bavurilor este în mare măsură afectată de structura piesei de prelucrat. Forma și dimensiunea bavurilor de la margine după prelucrare sunt, de asemenea, foarte diferite din cauza structurilor diferite ale piesei de prelucrat. Dacă materialul piesei de prelucrat și tratamentul suprafeței sunt predeterminate, geometria și marginile piesei de prelucrat sunt un factor important pentru a determina formarea bavurilor.
2. Secvența de procesare adecvată
Secvența de prelucrare are, de asemenea, o anumită influență asupra formei și dimensiunii bavurii de frezare. Volumul de lucru și costurile aferente debavurării variază în funcție de forma și dimensiunea bavurii. Prin urmare, selectarea unei secvențe de procesare adecvată este o modalitate eficientă de a reduce costul debavurării.
3. Evitați ieșirea sculei
Evitarea retragerii sculei este o metodă eficientă pentru a evita formarea bavurilor, deoarece retragerea sculei este principalul factor de formare a bavurilor în direcția de tăiere. De obicei, bavurile produse de freza la turnarea piesei de prelucrat sunt mari, iar bavurile produse la întoarcerea piesei de prelucrat sunt mici. Prin urmare, freza trebuie evitată pe cât posibil în procesul de prelucrare.
4. Selectați ruta de tăiere adecvată
Conform analizei anterioare, atunci când unghiul de decupare al planului este mai mic decât o anumită valoare, dimensiunea bavurilor este mică. Unghiul de decupare al planului poate fi modificat prin modificarea lățimii de frezare, a vitezei de avans (dimensiune și direcție) și a vitezei de rotație (dimensiune și direcție). Prin urmare, generarea de bavuri poate fi evitată prin selectarea unei rute de tăiere adecvate.
5. Selectați parametrii de frezare corespunzători
Parametrii de frezare la capăt (cum ar fi avansul pe dinte, lățimea de frezare la capăt, adâncimea de frezare la capăt și unghiul geometric al sculei etc.) au un anumit impact asupra formării bavurilor.
Formarea bavurii de frezare este afectată de mulți factori, printre care principalii factori de influență sunt: ieșirea / intrarea sculei, unghiul de tăiere plan, secvența de ieșire a vârfului sculei, parametrii de frezare etc. Forma și dimensiunea finală a bavurii este rezultatul acţiunea cuprinzătoare a diferiţilor factori.
În producție, tehnologiile, procesele și metodele de suprimare sau reducere a bavurilor de frezare, cum ar fi metoda de control al rutei frezei, metoda de selectare a secvenței de procesare adecvate și metoda de îmbunătățire a designului structural, oferă o schemă tehnică fezabilă pentru controlul activ al bavurilor. mărimea, îmbunătățirea calității produsului, reducerea costurilor și scurtarea ciclului de producție în procesarea de măcinare.