Precizia de prelucrare a profilului exterior al pistonului are o influență decisivă asupra performanței de funcționare, a consumului de combustibil și a emisiilor de evacuare ale motorului cu ardere internă. Pistonul funcționează în mediul dur de temperatură ridicată, presiune ridicată și impact periodic, iar deformarea forței și deformarea termică sunt foarte grave și inegale. Pentru a adapta forma exterioară a pistonului la cilindrul cilindric în starea de lucru, forma exterioară a pistonului la temperatură normală este de obicei proiectată ca o suprafață cu formă specială. Forma secțiunii de-a lungul propriei axe este aproximativ forma tamburului talie, iar forma secțiunii perpendiculară pe propria sa axă este aproximativ elipsă. Pentru a îndeplini cerințele de utilizare, metoda de prelucrare a cercului exterior al pistonului este în general rotirea. Pentru a transforma un piston cu o secțiune specială, se folosește în mod tradițional o metodă de imitație mecanică. Cu toate acestea, este dificil de fabricat prin mucegai, ușor de purtat, răspuns la frecvență joasă și dificil de înlocuit pistonul, ceea ce limitează serios îmbunătățirea preciziei și eficienței procesării. În ultimii ani, atât în țară, cât și în străinătate, s-au studiat aplicarea tehnologiei de control numeric la prelucrarea cercului exterior al pistonului și s-au făcut progrese mari. Sistemul de strunjire CNC cilindric cu piston din seria PTC dezvoltat de noi a fost folosit de aproape 30 de întreprinderi interne și a obținut beneficii economice bune.
