De obicei putem alege în funcție de recomandarea furnizorului de mașini-unelte; În al doilea rând, poate fi selectat și în funcție de experiența convențională. De exemplu, atunci când se utilizează unelte din oțel de mare viteză pentru tăiere cu viteză mică, se folosește de obicei fluid de tăiere metal pur uleios, iar când se utilizează unelte din carbură cimentată pentru tăiere cu viteză mare, se poate utiliza de obicei fluid de tăiere metal solubil în apă; Atunci când alimentarea cu lichid este dificilă sau lichidul de tăiere nu este ușor de ajuns în zona de tăiere, se poate utiliza fluid de tăiere pur metal uleios (cum ar fi tapotarea, broșarea găurii interioare etc.). În alte cazuri, fluidul de tăiere a metalelor solubil în apă poate fi utilizat de obicei.
Pe scurt, tipul specific de fluid de tăiere ar trebui să fie selectat în funcție de condițiile și cerințele specifice de tăiere, de diferitele caracteristici ale fluidului de tăiere a metalului uleios pur și al fluidului de tăiere a metalului solubil în apă și de diferitele condiții reale ale fiecărei fabrici, cum ar fi conditiile de ventilatie ale atelierului, capacitatea de tratare a lichidului rezidual si utilizarea fluidului de taiere in procesele anterioare si ulterioare.
În al doilea rând, după selectarea tipului de fluid de tăiere, tipul de fluid de tăiere trebuie selectat în prealabil în funcție de procesul de tăiere, materialul piesei de prelucrat și cerințele pentru precizia de prelucrare și rugozitatea piesei de prelucrat. De exemplu, atunci când alegem fluidul de tăiere de șlefuire, ar trebui să luăm în considerare nu numai condițiile de tăiere obișnuită, ci și caracteristicile procesului de șlefuire în sine: știm cu toții că șlefuirea este de fapt un proces de tăiere simultană cu mai multe unelte. Viteza de avans de măcinare este mică, iar forța de tăiere este de obicei mică, dar viteza de șlefuire este mare (30-80m/s), astfel încât temperatura zonei de măcinare este de obicei ridicată, care poate fi la fel de mare ca 800-1000 grad , Este ușor să provocați arsuri locale pe suprafața piesei de prelucrat, iar stresul termic de șlefuire va deforma piesa de prelucrat și chiar va provoca fisuri pe suprafața piesei de prelucrat.
În același timp, deoarece procesul de șlefuire va produce un număr mare de resturi metalice și nisip de roată de șlefuit, ceea ce va afecta rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat; Prin urmare, atunci când selectăm lichidul de tăiere a metalului solubil în apă pentru măcinare, avem nevoie ca lichidul de tăiere să aibă o bună răcire, lubrifiere și lavabilitate de curățare. În funcție de diferitele materiale ale piesei de prelucrat, atunci când selectăm fluid de tăiere metal solubil în apă, ar trebui să selectăm și diferite produse fluide de tăiere din diferitele caracteristici ale diferitelor materiale. De exemplu, atunci când tăiem oțel inoxidabil de înaltă duritate, ar trebui să selectăm un fluid de tăiere a metalelor de presiune extremă, solubil în apă, cu o performanță bună la presiune extremă, în funcție de caracteristicile sale de duritate ridicată, rezistență ridicată și tăiere dificilă, astfel încât să îndeplinim cerințele de lubrifiere la presiune extremă. a fluidului de tăiere în procesul de tăiere; Pentru materiale precum aliajul de aluminiu și aliajul de cupru, datorită caracteristicilor de rezistență ridicată și activitate a materialului în sine, atunci când se selectează fluidul de tăiere metal solubil în apă, lubrifierea și curățarea fluidului de tăiere sunt mai necesare, iar piesa de prelucrat nu poate fi corodata in acelasi timp.