Cerințe de proces pentru prelucrarea pieselor de arbore
1. Precizie dimensională
Jurnalul este componenta principală a pieselor arborelui, care afectează precizia de rotație și starea de lucru a arborelui. Precizia diametrului jurnalului este de obicei IT6 ~ 9 conform cerințelor aplicației sale, iar jurnalul de precizie poate ajunge la el5.
2. Precizie geometrică
Precizia geometrică a jurnalului (rotunzime, cilindricitate) ar trebui să fie în general limitată la punctele de toleranță ale diametrului. Pentru cei care necesită o precizie geometrică ridicată, toleranța admisă poate fi specificată separat pe desenul piesei.
3. Precizia poziției
Se referă la coaxialitatea suportului de împerechere al piesei de transmisie asamblată în raport cu suportul de susținere al rulmentului asamblat, care este exprimată prin deformarea circulară radială a tijei de îmbinare la pivotul de susținere; Conform cerințelor de utilizare, se precizează că arborele de înaltă precizie este de 0.001 ~ 0,005mm, în timp ce arborele de precizie generală este de 0,01 ~ 0,03 mm. În plus, există cerințe pentru coaxialitatea suprafeței cilindrice interioare și perpendicularitatea feței de capăt de poziționare axială și a liniei axei.
4. Rugozitatea suprafeței
În funcție de diferitele părți de lucru ale pieselor, pot exista valori diferite ale rugozității suprafeței. Odată cu creșterea vitezei de funcționare a mașinii și îmbunătățirea preciziei, valoarea rugozității suprafeței pieselor arborelui trebuie să fie din ce în ce mai mică.
5. Nu este permisă utilizarea când suprafața rulmentului este decolorată
Atunci când suprafața căptușelii rulmentului din aliaj este galbenă, nu este permisă utilizarea acesteia. Nu există denuclearizare în unghiul de contact specificat. Zona de denuclearizare din afara unghiului de contact nu trebuie să fie mai mare de 10 la sută din suprafața totală a zonei fără contact. Fața de capăt de referință a angrenajului (angrenajul melcat) și umărul arborelui (sau partea de capăt a manșonului de poziționare) trebuie să se potrivească împreună și nu poate fi verificată cu un calibre de palpator de 0,05 mm. Trebuie asigurată perpendicularitatea între fața de capăt de referință a angrenajului și axă.
6. Suprafata de contact
După asamblare, inelul exterior al rulmentului trebuie să fie în contact uniform cu suprafața de capăt a capacului rulmentului la capătul de poziționare. După instalare, rulmentul trebuie să se rotească flexibil și stabil manual. Suprafața de îmbinare a carcaselor lagărelor superioare și inferioare trebuie să fie lipită strâns și nu poate fi verificată cu un calibre 0,05 mm; La fixarea bucșei de rulment cu știftul de localizare, alezarea și alocarea știftului trebuie efectuate cu condiția ca suprafața de deschidere și fața de capăt a bucșei să fie la același nivel cu suprafața de deschidere și fața de capăt a găurii de lagăr relevante. Ştiftul nu se va slăbi după ce a fost antrenat.
Cerințele de precizie ale pieselor arborelui sunt relativ ridicate, astfel încât cerințele procesului de prelucrare a pieselor arborelui ar trebui să fie, de asemenea, mai stricte, pentru a se asigura mai bine că echipamentul mecanic poate funcționa mai bine și poate avea o durată de viață mai lungă.