În continuare, această lucrare va introduce programarea mașinii CNC de îndoit table.
1. Metode comune de îndoire
Metodele obișnuite de îndoire includ prelucrarea cu formare în unghi, prelucrarea cu flanșă unică, prelucrarea flanșării inverse, prelucrarea îndoirii cu caneluri pătrate, prelucrarea îndoirii arcului, prelucrarea îmbinărilor cu flanșe etc.
2. Structura matriței de îndoire
În procesul de îndoire, se utilizează de obicei structura matriței standard. În sistemul matriței, matrița superioară care îndoaie materialul este conectată cu glisorul prin blocul de prindere, iar glisorul se deplasează în sus și în jos pentru a realiza mișcarea de îndoire a matriței superioare. Forma inferioară este fixată pe baza inferioară a matriței prin placa de susținere a matriței inferioare, iar baza inferioară a matriței este instalată pe bancul de lucru. Poziția orizontală a matriței inferioare poate fi ajustată prin reglarea blocului de prindere a matriței pentru a se asigura că matrița inferioară este paralelă cu matrița superioară.
Materialul matriței este oțel pentru scule, iar suprafața este de obicei supusă călirii de înaltă frecvență pentru a-și îmbunătăți durata de viață. Structura matriței standard este de obicei utilizată în procesarea de îndoire, iar structura sistemului de matrițe este prezentată.
3. Îndoirea golului
În procesul de îndoire, matrița superioară și cea inferioară nu sunt comprimate. Unghiul de îndoire necesar se obține prin reglarea adâncimii matriței superioare care intră în deschiderea matriței inferioare. Această metodă de îndoire se numește îndoire între goluri. Cu cât matrița superioară intră mai adânc în matrița inferioară, cu atât unghiul de îndoire este mai mic; Dimpotrivă, cu cât este mai mare. Datorită elasticității materialului, trebuie luată în considerare îndoirea excesivă pentru a controla returul elastic în timpul îndoirii.
4. Îndoire de jos
Când se adoptă îndoirea prin presare inferioară, placa metalică este presată între matrițele superioare și inferioare, astfel încât să se obțină unghiul de îndoire și raza cotului necesar.
Îndoirea inferioară este în general aplicabilă la prelucrarea plăcilor cu o grosime mai mică de 2 mm în producția de loturi medii și mari. Raza de îndoire este mică, precizia de îndoire este mare, iar reținerea preciziei este bună. Trebuie remarcat faptul că presiunea de lucru a îndoirii inferioare este mai mare decât cea a îndoirii în gol, care este în general mai mare de trei ori.
Unghiul matriței de îndoire trebuie să fie compatibil cu unghiul de formare al foii și al materialului. În general, la îndoirea oțelului cu conținut scăzut de carbon în partea inferioară, unghiul matrițelor superioare și inferioare trebuie să fie în concordanță cu unghiul cerut de placă.