Caracteristici relevante ale prelucrării CNC:
1. În programarea CNC, dimensiunile și pozițiile tuturor punctelor, liniilor și suprafețelor se bazează pe originea programării. Prin urmare, este mai bine să dați direct dimensiunea de coordonate pe desenul piesei sau să încercați să notați dimensiunea cu același punct de referință.
2. În programare, programatorul trebuie să înțeleagă pe deplin parametrii elementelor geometrice care constituie conturul piesei și relația dintre elementele geometrice. Deoarece toate elementele geometrice ale conturului piesei trebuie definite în timpul programării, coordonatele fiecărui nod trebuie calculate în timpul programării manuale. Indiferent de ce punct este neclar sau incert, programarea nu poate fi efectuată.
Cu toate acestea, deoarece proiectanții piesei nu iau în considerare cu atenție sau sunt ignorați în procesul de proiectare, parametrii sunt adesea incompleti sau neclari, cum ar fi dacă arcul este tangent la linia dreaptă sau dacă arcul este intersectat sau separat de arc. Prin urmare, atunci când revizuim și analizăm desenele, trebuie să calculăm cu atenție și să contactăm proiectanții la timp dacă se găsește vreo problemă.
3. Date de poziționare fiabile
În prelucrarea cu control numeric, procesul de prelucrare este adesea concentrat și este foarte important să se localizeze cu același etalon. Prin urmare, este adesea necesar să se stabilească niște benchmark-uri auxiliare sau să se adauge niște șefi de proces pe gol.
4. Tipul și dimensiunea geometrică unificate
Este mai bine să adoptați un tip și dimensiune geometrică uniforme pentru forma și cavitatea interioară a pieselor, astfel încât să reduceți numărul de schimbări de scule. De asemenea, este posibil să se aplice programe de control sau programe speciale pentru a scurta durata programului. Forma pieselor trebuie să fie cât mai simetrică posibil, ceea ce este convenabil pentru programare prin utilizarea funcției de procesare oglindă a mașinii-unelte CNC pentru a economisi timpul de programare.
