1. Criterii de selecție a foii
Tabla este utilizată în general pentru carcasa echipamentului și partea de instalare a circuitului electric, astfel încât selecția tablei este foarte importantă. Selecția corectă nu este numai propice procesării, ci și poate reduce costurile pe baza asigurării rezistenței.
(1) Pentru a asigura rata de utilizare a materialului și numărul minim de modificări de matriță pentru îndoire, grosimea foii de pe aceeași structură nu trebuie să depășească cel mult trei specificații, iar structura cu cerințe de rezistență mai mari poate fi realizată prin apăsare coaste pe farfuria subțire;
(2) Trebuie evitat ca dimensiunea desfăcută a piesei să fie egală cu dimensiunea de contur a materiei prime: forma foii furnizate în piață nu este pătrată. Dacă dimensiunea desfășurată este egală sau extrem de apropiată de contur, nu există nicio alocație pentru întregul pătrat. După procesarea directă Există o eroare în dimensiunea produsului, care va afecta instalarea și utilizarea.
(3) Pentru foile nepulverizate cu cerințe de suprafață decorativă, suprafața decorativă și direcția granulelor ar trebui luate în considerare în combinație cu materialul plăcii. Indiferent de aplicație, trebuie folosită foaia decorativă și trebuie să fie necesară direcția granulelor. Pentru piesele neexpuse, procesul de prelucrare Pentru a-l proteja de zgârieturi, sudarea trebuie tratată după sudare, iar volumul de prelucrare este mare. Prin urmare, pentru a asigura rata de utilizare a materialelor și pentru a reduce prelucrările inutile, este posibil să ignorați direcția suprafeței decorative sau să folosiți alte materiale de suprafață nedecorative.
2. Ghid de proiectare pentru structurile cu găuri deficitare
Pentru proiectarea găurii, pe lângă îndeplinirea cerințelor produsului, ar trebui să îndeplinească cerințele de a fi ușor de prelucrat sau de a nu afecta procesul și estetica ulterioară după procesare.
(1) Încercați să evitați deschiderea găurii pătrate până la rădăcina îndoirii: întinderea plăcii după îndoire va determina deformarea găurii. Dacă gaura este făcută manual, va crește dificultatea procesării.
(2) Metodele de prelucrare a orificiilor pentru șuruburi pot fi realizate prin diferite metode: lovire directă pe tablă; filetare cu flanșare; piulițe de nituire; piulițe de sudură în puncte etc., grosimea specifică a foii și dimensiunea orificiului șurubului ar trebui să corespundă diferitelor metode.
Proiectarea structurală a echipamentelor din tablă este strâns legată de procesul de producție. Odată cu îmbunătățirea gradului de automatizare a echipamentelor din tablă, trebuie să înțelegem și să contactăm în mod constant noile cunoștințe din tablă, care oferă o garanție pentru o tehnologie mai bună de procesare a pieselor de proiectare în viitor. Cu condiția ca performanța produsului să fie satisfăcută, piesele proiectate pot obține pe cât posibil cea mai bună tehnologie de procesare, asigurând în același timp calitatea produsului, reducând costul de procesare pentru întreprindere, sporind astfel competitivitatea întreprinderii în industrie.