+86-15986734051

Standard pentru împărțirea procedurilor și etapelor de prelucrare pentru piesele de precizie

Jul 21, 2022

Împărțirea procedurilor de prelucrare a pieselor de precizie se realizează cu referire la piesele prelucrate și la tehnologia de prelucrare proiectată. Pentru prelucrarea de precizie a pieselor pe mașini-unelte CNC, procesul poate fi relativ concentrat, iar majoritatea sau toate procesele pot fi finalizate într-o singură prindere cât mai mult posibil. În primul rând, conform desenului piesei, luați în considerare dacă piesa de prelucrat poate finaliza prelucrarea întregii piese pe o mașină-uneltă CNC. Dacă nu, ar trebui să decidă ce parte a piesei este prelucrată pe mașina-uneltă CNC și care parte este prelucrată pe alte mașini-unelte, adică piesa este prelucrată pe piesă. Etapele procesării sunt împărțite. Împărțirea proceselor și a etapelor trebuie luată în considerare în mod cuprinzător în funcție de caracteristicile structurale și cerințele tehnice ale pieselor specifice.

14

Diviziunea generală a procesului:


Divizarea etapelor de lucru Diviziunea etapelor de lucru este luată în considerare în principal din două aspecte ale preciziei și eficienței prelucrarii. Într-un proces de prelucrare de precizie a pieselor, diferite unelte și cantități de tăiere sunt adesea folosite pentru a prelucra diferite suprafețe. Pentru a facilita analiza și descrierea procesului mai complex, acesta este subdivizat în etape de lucru în cadrul procesului.

60668391005(6)

Principiul împărțirii treptelor:


1. Aceeași suprafață se completează prin degroșare, semifinisare și finisare în succesiune, sau toate suprafețele prelucrate sunt prelucrate separat în funcție de degroșare și finisare.


2. Pentru piesele cu atât suprafețe de frezare, cât și găuri de găurit, suprafețele pot fi frezate mai întâi și apoi găurile pot fi găurite. Împărțirea pașilor conform acestei metode poate îmbunătăți precizia găurii. Datorită forței mari de tăiere în timpul frezării, piesa de prelucrat este predispusă la deformare. Suprafața este frezată mai întâi și apoi gaura este plictisită, astfel încât să se poată recupera pentru o perioadă de timp pentru a reduce impactul asupra preciziei găurii cauzat de deformare.


3. Împărțiți pașii în funcție de instrument. Timpul de rotație al mesei de lucru a mașinii-unelte de prelucrare a pieselor de precizie este mai scurt decât timpul de schimbare a sculei, iar pașii pot fi împărțiți în funcție de instrument pentru a reduce numărul de schimbări de scule și pentru a îmbunătăți eficiența prelucrării.


Trimite anchetă