Diferite metode de prelucrare au diferite erori de prelucrare cauzate de erorile de rotație a arborelui. La prelucrarea cercului exterior și a găurii interioare pe strung, eroarea de rotație radială a axului poate provoca erori de rotunjime și cilindricitate ale piesei de prelucrat, dar nu are un efect direct asupra părții de capăt a piesei de prelucrat. Eroarea de rotație axială a axului are o influență mică asupra prelucrarii cercului exterior și a găurii interioare, dar are o influență mai mare asupra verticalității și planeității feței de capăt care urmează să fie prelucrată. La filetare, eroarea de rotație a arborelui poate cauza erori periodice în pasul filetului prelucrat.
Îmbunătățirea corectă a preciziei de fabricație a axului și a cutiei, selectarea rulmenților de înaltă precizie, îmbunătățirea preciziei de asamblare a componentelor axului, echilibrarea componentelor axului de mare viteză și preîncărcarea rulmenților pot îmbunătăți precizia de rotație a axului mașinii-unelte. .
Sina de ghidare este punctul de referință pentru determinarea relației de poziție relativă a fiecărei componente a mașinii-unelte de pe mașina unealtă și este, de asemenea, reperul pentru mișcarea mașinii-unelte. Cerințele de precizie ale șinei de ghidare a strungului includ în principal următoarele trei aspecte: dreptate în plan orizontal; dreptate în plan vertical; paralelismul (răsucirea) șinelor de ghidare din față și din spate
Pe lângă eroarea de fabricație a șinei de ghidare în sine, uzura neuniformă și calitatea instalării șinei de ghidare sunt, de asemenea, factori importanți care cauzează eroarea șinei de ghidare. Uzura ghidajelor este unul dintre principalele motive pentru scăderea preciziei mașinii-unelte.
Eroarea lanțului de transmisie se referă la eroarea relativă de mișcare dintre elementele de transmisie la începutul și sfârșitul lanțului de transmisie. În general, se măsoară prin eroarea unghiulară a elementului de capăt al lanțului de transmisie.
Influența erorii sculei asupra preciziei de prelucrare variază în funcție de tipul de sculă. Atunci când o unealtă de dimensiune fixă este utilizată pentru a forma o unealtă, eroarea de fabricație a sculei va afecta în mod direct precizia de prelucrare a piesei de prelucrat; în timp ce pentru uneltele generale (cum ar fi sculele de strunjire etc.), eroarea de fabricație nu are un impact direct asupra preciziei de prelucrare a piesei de prelucrat.
Orice unealtă se va uza inevitabil în timpul procesului de tăiere, ceea ce va determina modificarea dimensiunii și formei piesei de prelucrat. Selectarea corectă a materialelor pentru scule și a materialelor noi pentru scule rezistente la uzură, selecția rezonabilă a parametrilor geometrici ai sculei și a cantității de tăiere, ascuțirea corectă a sculelor, utilizarea corectă a lichidului de răcire etc., pot reduce eficient uzura dimensională a sculei. Dacă este necesar, un dispozitiv de compensare poate fi, de asemenea, utilizat pentru a compensa automat uzura dimensiunii sculei.