(1) Eficiența de producție a mașinii de găurit radial este scăzută. Când EDM este folosit ca degroșare pentru formare, deși profilarea este bună, eficiența sa de tăiere poate fi echivalentă doar cu un strung cu instrumente. Prin urmare, pentru piesele care pot fi prelucrate prin metode de tăiere a metalelor, EDM nu este, în general, luată în considerare.
(2) Piesa de prelucrat nu poate fi decât conductor.
(3) Există pierderi de electrozi. Deoarece pierderea electrodului are loc de obicei la marginea colțului ascuțit, precizia de formare este afectată. Pentru a îndeplini cerințele de precizie, costul electrozilor multipli și timpul auxiliar pentru înlocuirea electrozilor sunt adesea necesare.
(4) Există un strat metamorfic pe suprafața prelucrată. Studiile preliminare au arătat că suprafața piesei de prelucrat are în general un strat metamorfic, cum ar fi stratul metamorfic de pe suprafața oțelului inoxidabil și carbură cimentată, care este dăunător la utilizare și trebuie eliminat.
(5) Procesul de prelucrare trebuie efectuat în fluidul de lucru. Partea de descărcare trebuie să fie în fluidul de lucru în timpul EDM, altfel va provoca descărcare anormală.