Dacă doriți să asigurați precizia de poziționare a mașinii-unelte NC, trebuie să o detectați în următoarele moduri.
1. Detectarea preciziei de poziționare a mișcării liniare
Precizia de poziționare a mișcării liniare se realizează în general în condițiile fără sarcină a mașinilor-unelte și a meselor de lucru. În conformitate cu standardele naționale și prevederile organizației internaționale de standardizare (standard ISO), detectarea mașinilor-unelte CNC ar trebui să se bazeze pe măsurarea cu laser. În absența unui interferometru laser, pentru utilizatorii obișnuiți, puteți utiliza și o scală standard cu un microscop optic de citire pentru măsurarea comparativă. Cu toate acestea, precizia instrumentului de măsurare trebuie să fie cu 1~2 niveluri mai mare decât precizia măsurată.
Pentru a reflecta toate erorile de poziționare multiplă, standardul ISO prevede că fiecare punct de poziționare calculează valoarea medie și banda de dispersie constând din banda de dispersie-3 conform celor cinci date măsurate.
2. Detectarea preciziei de poziționare repetată a mișcării liniare
Instrumentele utilizate pentru testare sunt aceleași cu cele utilizate pentru testarea preciziei de poziționare. Metoda generală de detectare este de a măsura în oricare trei poziții în apropierea punctului de mijloc și a ambelor capete ale fiecărei curse de coordonate. Fiecare pozitie este pozitionata prin miscare rapida, iar pozitionarea se repeta de 7 ori in aceleasi conditii. Se măsoară valoarea poziţiei de oprire şi se calculează diferenţa maximă de citiri. O jumătate din cea mai mare diferență dintre cele trei poziții este atașată cu simboluri pozitive și negative ca precizie de poziționare repetată a coordonatei, care este indicele cel mai de bază pentru a reflecta stabilitatea preciziei mișcării axei.
3. Detectarea acurateței revenirii originii a mișcării liniare
Precizia revenirii originii este în esență precizia de poziționare repetată a unui punct special de pe axa de coordonate, astfel încât metoda sa de detectare este complet aceeași cu precizia de poziționare repetată.
4. Detectarea erorii inverse a mișcării liniare
Eroarea inversă a mișcării liniare, cunoscută și sub denumirea de pierdere de impuls, include zona moartă inversă a pieselor de antrenare pe lanțul de transmisie de alimentare al axei de coordonate (cum ar fi servomotor, servomotor hidraulic, motor pas cu pas etc.) și reflectarea completă a erorilor, cum ar fi jocul invers și deformarea elastică a fiecărei perechi de transmisie mecanică a mișcării. Cu cât eroarea este mai mare, cu atât este mai mică precizia de poziționare și precizia de poziționare repetată.
Metoda de detectare a erorii inverse este de a deplasa în avans o distanță în direcția înainte sau înapoi în cursul axei de coordonate măsurate și luați această poziție de oprire ca punct de referință, apoi dați o anumită valoare de comandă a mișcării în aceeași direcție pentru a o deplasa pe o anumită distanță și apoi deplasați aceeași distanță în direcția opusă pentru a măsura diferența dintre poziția de oprire și poziția de referință. Efectuați măsurători multiple (în general de 7 ori) la cele trei poziții din apropierea punctului mijlociu și a ambelor capete ale cursei, calculați valoarea medie la fiecare poziție și luați valoarea maximă a valorii medii ca valoare de eroare inversă.