Centrul de strunjire are o gamă de proces mai largă decât strungul CNC. Piesa de prelucrat poate fi instalată la un moment dat și aproape toate suprafețele pot fi prelucrate, cum ar fi suprafețele interioare și exterioare, fețele de capăt, canelurile, canelurile spiralate pe cercurile interioare și exterioare și fețele de capăt și găurile axiale pe axa nerotativă. , orificii radiale etc.
Uneltele rotative, cum ar fi burghie, freze, alezoare, robinet etc. pot fi instalate pe suportul de scule rotative al centrului de strunjire. Acestea sunt antrenate de un motor separat, cunoscut și sub denumirea de instrumente cu auto-conducere. Prelucrarea pieselor de prelucrat cu unelte auto-acționate pe un centru de strunjire este împărțită în două situații. Unul este că axul este indexat și poziționat și apoi fixat, iar piesa de prelucrat este găurită, frezată și filetata; celălalt este că axul se mișcă ca axă de control. (axa C), mișcarea pe axa C și mișcarea pe axa X, Z sunt combinate în mișcarea de avans, adică o legătură cu trei coordonate. Freza freza diverse forme de caneluri, bofe, plane etc. pe suprafata piesei de prelucrat. În multe cazuri, piesa de prelucrat nu trebuie să fie găurită și frezată separat într-un proces special, care elimină eroarea de coaxialitate cauzată de instalația secundară și scurtează ciclul de prelucrare.
Suportul de scule rotativ al centrului de strunjire poate ține de obicei 12 până la 16 unelte, ceea ce nu este suficient pentru prelucrarea flexibilă nesupravegheată. Prin urmare, unele centre de strunjire sunt echipate cu magazii de scule. Magazinele de scule sunt cilindrice sau sub formă de lanț. Sistemul de schimbare și depozitare a sculelor este situat pe partea laterală a mașinii-unelte. Schimbul de scule între magazia de scule și suportul de scule este efectuat de un robot sau de o organizație specială.
Centrul de strunjire adoptă mandrinele și fălcile care pot fi înlocuite rapid. Timpul de înlocuire a fălcilor obișnuite durează între 5 și 10 minute, în timp ce timpul pentru înlocuirea rapidă a mandrinelor și fălcilor poate fi controlat în 2 minute. Mandrina are 3 până la 5 seturi de fălci cu schimbare rapidă pentru a se adapta la piesele de prelucrat de diferite diametre. Dacă diametrul piesei de prelucrat variază foarte mult, mandrina trebuie înlocuită. Uneori, piesa de prelucrat este prinsă manual cu o mandră în afara mașinii-unelte, iar mandrina pentru piesa de prelucrat prelucrată este înlocuită cu o mandră cu o nouă piesă de prelucrat. Sistemul piesă-mandrina este adesea înlocuit cu un dispozitiv de înlocuire automată. Deoarece piesa de prelucrat este încărcată și descărcată în afara mașinii-unelte, timpul auxiliar și timpul de manevră se suprapun, astfel încât aproape că nu există timp de nefuncționare.