Datorită nevoilor unice ale industriei mașinilor de șlefuit CNC, producătorii de mașini-unelte dezvoltă, de asemenea, în mod activ partea mecanică și propun cerințe unice de control pentru sistemul CNC al mașinii de șlefuit. Sunt:
(1) Controlul axei înclinate: interpolarea liniară și circulară poate fi efectuată și atunci când axa este înclinată.
(2) Balanțarea axului: un ciclu de rulare care apare adesea în șlefuire, execuția programului este întreruptă de un semnal extern, funcțiile speciale de pregătire precum decuparea discului abraziv și îmbrăcarea discului abraziv sunt utilizate pentru a compila programe cu ciclu fix. Este posibil nu numai să utilizați un dispozitiv de măsurare extern, ci și să controlați direct dispozitivul pentru a compara cu dimensiunile finale atunci când este conectat un cap de măsurare adecvat.
(3) Întăriți metoda de șlefuire fixă: în funcție de diferitele forme ale pieselor de șlefuire, există patru metode de șlefuire diferite, cu funcția de a controla unghiul axei discului de șlefuire și un set complet de șlefuire pentru șlefuire brută, brută măcinare, măcinare fină și măcinare fără scânteie. Ciclu, funcția de compensare a roții de șlefuit, funcția de control a comandei în raport cu linia normală a roții de șlefuit și funcția de compensare a razei arcului marginii exterioare a rolului de îmbinare. Rezoluția sistemului poate fi setată la 0.1μm, care aparține unui sistem compact de control numeric.
(4) Sistemul CNC al mașinilor-unelte pentru plan și formare are cerințe flexibile pentru extinderea controlului axei; poate controla până la 9 coordonate, dintre care 6 coordonate pot fi legate, iar echivalentul minim de impuls, echivalentul în mișcare și echivalentul de detecție sunt toate 0.1 μm. De asemenea, este adoptată metoda cu buclă complet închisă a senzorului de poziție liniară [riglă de grătar, sincronizator de inducție].
(5) Fabrica de șlefuire plată își dezvoltă propriul software, care este mai potrivit pentru șlefuirea plană și a profilului. De exemplu, compania germană JUNG folosește software-ul special al companiei pentru a modela și îmbrăca roata de șlefuit cu limbajul de programare JUNGKONTUR și are o funcție grafică de operare auxiliară. Compania Okamoto din Japonia a dezvoltat limbajul OPL pentru șlefuire și așa mai departe.
(6) Dezvoltarea tot mai mare a motorului liniar, a echilibrului dinamic și a altor tehnologii și procese a îmbunătățit considerabil ergonomia mașinilor-unelte, precum și dezvoltarea și utilizarea tehnologiei de măsurare adecvate pentru dezvoltarea și utilizarea sistemelor de control numeric