Din punctul de vedere al controlului automat, sistemul CNC este un sistem de control al poziției (șinei), care este în esență un sistem de control automat care ia deplasarea mai multor componente de execuție (fiecare axă de mișcare) ca obiect de control și o face să se miște în coordonare. Un sistem de control computerizat cu un sistem de operare dedicat.
Compoziția configurației: Structura ierarhică a hardware-ului sistemului CNC: constă din trei părți: sistemul informatic de bază, stratul de suport al echipamentelor și stratul echipamentului. Structura funcțională a software-ului sistemului CNC: Din perspectiva caracteristicilor esențiale, software-ul sistemului CNC este un sistem de operare special cu proprietăți în timp real și multi-tasking. Din perspectiva caracteristicilor funcționale, sistemul de operare este format din software de management CNC și software de control CNC. Este sufletul viu al sistemului CNC. Rolul și relația hardware-ului și software-ului CNC: hardware-ul este fundația, software-ul este sufletul, software-ul de sistem al dispozitivului CNC, cu sprijinul hardware-ului sistemului, organizează și gestionează rațional munca întregului sistem, realizează diverse CNC funcționează și face mașina-uneltă CNC În conformitate cu cerințele operatorului, prelucrarea este efectuată într-o manieră ordonată.
Hardware-ul și software-ul sistemului CNC constituie platforma de sistem a sistemului CNC. Platforma are următoarele două semnificații: asigurarea funcțiilor necesare pentru configurația de bază a sistemului CNC; pe platformă, proiectarea și dezvoltarea funcționale pot fi realizate în funcție de cerințele utilizatorului.
Avantajele dispozitivului CNC: Partea de configurare de bază a dispozitivului CNC este universală, iar diferitele mașini-unelte CNC sunt configurate doar cu modulele funcționale specifice corespunzătoare pentru a realiza funcții de control specifice. Funcții CNC bogate: funcție de interpolare: curbă pătratică, spline, interpolare a suprafeței spațiului, funcție de compensare: compensarea preciziei mișcării, compensarea erorilor aleatoare, compensarea erorilor neliniare etc., funcție de dialog om-mașină: afișare de urmărire dinamică și statică a procesării, Omul avansat - fereastra de dialog al mașinii. Funcție de programare: cod G, programare diagramă coș, funcție de programare automată parțială. Fiabilitate ridicată: dispozitivele CNC utilizează componente electronice și cipuri cu integrare ridicată, iar utilizarea VLSI în sine este o garanție a fiabilității. Multe funcții sunt implementate în software, reducând cantitatea de hardware. Funcțiile bogate de diagnosticare și protecție a defecțiunilor (în cea mai mare parte implementate prin software) pot reduce frecvența defecțiunilor sistemului și timpul de reparare după apariția defecțiunilor. Ușor de utilizat și întreținut Ușor de utilizat și utilizat: utilizatorii trebuie doar să urmeze instrucțiunile din meniu pentru a funcționa corect. Programare convenabilă: are o varietate de funcții de programare, verificare automată a programului și funcții de simulare. Întreținere și reparații convenabile: unele dintre lucrările zilnice de întreținere sunt efectuate automat (ungerea, inspecția regulată a componentelor cheie etc.), iar funcția de autodiagnosticare a mașinilor-unelte CNC poate obține rapid localizarea precisă a defecțiunii.
Aștept cu nerăbdare consultația dumneavoastră dacă există ceva neclar