(1) Scurtați lanțul procesului de fabricație a produsului și îmbunătățiți eficiența producției. Procesarea compușilor de strunjire și frezare CNC poate realiza toți sau majoritatea pașilor de prelucrare într-o singură încărcare, scurtând astfel foarte mult lanțul procesului de fabricare a produsului. În acest fel, pe de o parte, timpul auxiliar de producție cauzat de schimbarea cardului de încărcare este redus și, în același timp, ciclul de fabricație și timpul de așteptare al sculelor și dispozitivului de fixare sunt, de asemenea, reduse, ceea ce poate îmbunătăți semnificativ eficienta productiei.
(2) Reduceți numărul de prindere și îmbunătățiți precizia de prelucrare. Reducerea numărului de încărcări ale cardurilor evită acumularea de erori datorate conversiilor fiduciale de poziționare. În același timp, majoritatea echipamentelor de prelucrare a compozitelor de strunjire-frezare CNC au funcția de detectare online, care poate realiza detectarea in situ și controlul cu precizie a datelor cheie în procesul de fabricație, îmbunătățind astfel acuratețea procesării produselor.
(3) Reduceți spațiul de podea și reduceți costul de producție. Deși prețul unic al echipamentelor de prelucrare a compușilor de strunjire și frezare CNC este relativ mare, din cauza scurtării lanțului procesului de fabricație și a reducerii echipamentelor necesare pentru produs, precum și a reducerii numărului de accesorii, a zonei de atelier și a echipamentelor. costurile de întreținere, costul fix total poate fi redus efectiv. Costul investițiilor, operațiunilor de producție și gestionării activelor.
