1. Bazat pe gaură
Orificiul folosit ca referință ar trebui să fie finisat cu o polizor de coordonate. Orificiul de referință trebuie să fie curat și fără murdărie. Precizia de poziționare bazată pe gaură poate ajunge în general la 5-10 μm.
Metoda de găsire a centrului firului electrodului (centrarea furcii) este de a muta firul electrodului în orificiul de referință, cum ar fi deplasarea în direcția pozitivă a lui x, atunci când firul electrodului este în contact electric cu peretele orificiului, electrodul. firul se va inversa din acest punct (adică x direcția negativă) până când firul electrodului va intra în contact cu peretele găurii de la celălalt capăt, apoi punctul central al găurii este coordonata x. Trebuie să fie la mijlocul acestei distanțe (coarda cercului). În mod similar, poate fi găsită coordonata Yo a punctului central în direcția y a găurii. Xo, Yo este poziția punctului central al găurii de referință.
Această metodă se limitează doar la găsirea punctului central al găurii traversante, dar pentru piese cum ar fi poziționarea cercului exterior pentru a găsi centrul pentru a tăia cavitatea interioară, poziționarea găurii cu formă specială ca centru pentru a poziționa forma de tăiere și gaura oarbă ca centru pentru a localiza și tăia cavitatea sau forma interioară, este necesar să folosiți metoda de găsire a centrului cu instrumentul de strângere, adică așa-numita „metodă de poziționare înainte de găuri” . Desenul piesei din cavitatea de tăiere este poziționat după formă. Metoda de poziționare a pre-găurii a piesei este de a găsi o placă de suport cu planuri superioare și inferioare paralele, perforați o gaură de sârmă și un orificiu pentru șurub de oprire și fixați placa de suport pe mașina unealtă. Într-o poziție adecvată, mai întâi tăiați o gaură cu același diametru ca și diametrul exterior al semifabricatului, apoi puneți semifabricatul în gaură, iar coordonata centrală a tăierii acestei găuri este valoarea coordonatei centrale a piesei care trebuie tăiată. viitorul. Fixați semifabricatul pe placa de suport cu șurubul de oprire, apoi scrieți programul pentru tăierea găurii interioare, apoi introduceți firul electrodului în orificiul sârmei și puneți firul electrodului în punctul central al piesei.
2 Pe baza feței de capăt
Precizia de poziționare bazată pe suprafața de capăt nu este la fel de mare ca precizia de poziționare bazată pe gaură. Acest lucru se datorează faptului că poziționarea bazată pe fața de capăt este o poziționare într-o singură direcție, în timp ce poziționarea bazată pe gaură se bazează pe poziția celor doi pereți ai găurii pentru a determina centrul acesteia. Punctul de poziționare este poziționarea în două direcții. Prin urmare, metoda de poziționare bazată pe fața de capăt este relativ ușor de generat erori și este dificil să se realizeze cerințe de înaltă precizie. În general, atunci când poziționarea se bazează pe fața de capăt, erorile de poziționare sunt predispuse să apară din cauza diferitelor condiții (cum ar fi dacă există un strat de oxid pe suprafața de poziționare, dacă există fluid de lucru, dimensiunea tensiunii firului etc. ). Prin urmare, în procesul de poziționare, cel mai bine este să faceți mai multe de mai multe ori. Furca de poziționare a feței de capăt se numește „aliniere”. Alinierea poate fi făcută și de dispozitivul de clasă a doua.
Este prezentată structura celui de-al doilea tip de dispozitiv. Corpul clemei 1 este aproape de locatorul 5 în direcția axei y și de localizare 4 în direcția axei X. După ce coordonatele axei y iau o anumită valoare, căruciorul direcției X este alimentat pentru a tăia suprafața A, iar apoi coordonatele axei x ia o anumită valoare. După ce valoarea este setată, căruciorul în direcția y este alimentat pentru a tăia partea B. În acest moment, suprafețele A și B decupate nu sunt doar paralele cu firul electrodului, ci și perpendiculare pe firul electrodului, care poate fi folosit ca suprafață de referință de poziționare precisă pentru prinderea piesei de prelucrat.