Potrivit producătorilor de prelucrare a compozitelor de strunjire și frezare CNC, nu există o definiție clară a mașinilor-unelte compozite în lume și este în prezent în proces de dezvoltare inovatoare. Prelucrarea compusă se mai numește și procesare completă și procesare multifuncțională. În primele zile, centrul de prelucrare a fost numit o mașină de prelucrare compusă. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea continuă și progresul tehnologiei de prelucrare compusă, actuala mașină-uneltă de prelucrare compusă este esențial diferită de mașina unealtă de prelucrare compusă numită anterior.
Mașina-uneltă de prelucrare compusă completează o varietate de proceduri de prelucrare prin prinderea pieselor simultan, scurtează timpul de procesare și îmbunătățește precizia procesării, așa că este binevenită de utilizatori. Mașina-uneltă compusă de strunjire și frezare CNC este un tip principal de mașină-uneltă de prelucrare combinată. De obicei realizează procese de frezare, cum ar fi frezarea plană, găurirea și filetarea și frezarea canelurilor pe strungurile CNC. Are funcții compuse, cum ar fi strunjirea, frezarea și alezarea. Poate realiza conceptul de procesare de prindere unică și completă.
Mișcarea mașinii de prelucrare compusă de strunjire și frezare CNC include patru mișcări de bază: rotația frezei, rotația piesei de prelucrat, avansul axial al frezei și avansarea radială. În funcție de diferența dintre poziția relativă a axei de rotație a piesei de prelucrat și a axei de rotație a sculei, procesul de strunjire-frezare poate fi împărțit în principal în strunjire-frezare axială, strunjire-frezare ortogonală și strunjire-frezare generală.
Strunjirea și frezarea CNC prelucrarea compozite Dintre acestea, strunjirea și frezarea axială și strunjirea și frezarea ortogonală sunt cele mai utilizate metode de strunjire și frezare. În strunjirea și frezarea axială, deoarece axa de rotație a frezei și a piesei de prelucrat sunt paralele între ele, aceasta poate prelucra nu numai suprafața cilindrică exterioară, ci și suprafața găurii interioare. Prelucrarea ortogonală de strunjire și frezare se datorează faptului că axa de rotație a frezei și a piesei de prelucrat sunt perpendiculare una pe cealaltă, nu poate prelucra orificiul interior atunci când diametrul orificiului interior este mic, dar la prelucrarea suprafeței cilindrice exterioare, deoarece cursa longitudinală a freza nu este limitată și poate fi utilizată Avizarea longitudinală mai mare, prin urmare, este mai eficientă la prelucrarea suprafeței cilindrice exterioare.