În zilele noastre, utilizarea tablei este foarte comună, deoarece este oțel subțire, deci calitatea este mai ușoară. Tabla este prelucrată prin proces de prelucrare la rece, astfel încât rezistența sa la compresiune este relativ mare și puțin dură. În plus, tabla aparține plăcilor din oțel inoxidabil, care poate trece prin cantitatea de curent și are o conductivitate bună. Și în comparație cu alte metode de prelucrare a plăcilor din oțel inoxidabil, are o performanță foarte bună a costurilor. Mai târziu, vom introduce principalele utilizări ale produselor din tablă. Prelucrarea tablei este utilizată pe scară largă. Prelucrarea tablei este utilizată pentru a produce piese electronice și electrice de precizie, pentru a stimula industria comunicațiilor și pentru a produce carcase de automobile și fuselaje integrale pentru procesele de fabricație a vehiculelor. În plus, este folosit și pentru a produce mașini medicale. Într-un cuvânt, prelucrarea tablei este utilizată pe scară largă, ceea ce a adus multă comoditate producției și vieții noastre.
În procesul de prelucrare a tablei de precizie, va provoca multă căldură. La fel ca tăierea cu laser cu fibre, temperatura ridicată continuă este utilizată pentru a atinge scopul prelucrării. Prin urmare, în acest proces, trebuie să acordăm atenție problemei arderii marginilor materialului metalic. Acest tip de metodă de prelucrare a tablei poate procesa orificiul unei plăci de oțel groase de 1/6. Condiția de tăiere cu laser cu un singur impuls cu frecvență joasă și putere mare de ieșire poate reduce puterea calorică, ceea ce este favorabil îmbunătățirii stării de tăiere cu laser. Condiția de setare este laser cu puls. Rezistența la compresiune a energiei de înaltă eficiență și puterea de vârf de joasă frecvență pot reduce eficient depunerea materialelor metalice topite pe suprafața materialului în timpul ruperii găurii și pot suprima în mod rezonabil producția de căldură sensibilă, astfel încât să rezolve dificultățile.
Arderea excesivă apare și la prelucrarea tablelor groase. În acest tip de prelucrare, aburul auxiliar utilizat este N2, care nu este ușor de ars marginile în timpul segmentării. Cu toate acestea, datorită temperaturii ambientale ridicate a structurii interne a găurii rotunde mici, structura internă atârnă adesea zgură. Soluția este de a crește presiunea de lucru a corpului auxiliar de abur și de a seta condițiile la ieșire de vârf înaltă și condiții de puls de joasă frecvență. Când se aplică abur auxiliar în aer, nu este ușor să se aprindă ca atunci când se aplică N2, dar va apărea zgură în partea de jos. Condițiile trebuie să fie setate la presiunea aerului de asistență ridicată, puterea de vârf ridicată și condițiile de puls de joasă frecvență pentru a face soluția mai bună.
(Editor: suntem Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., specializati în furnizarea de tăiere cu laser, îndoire, ștanțare, filare, sudare și alte servicii de prelucrare a tablei de înaltă calitate. Cu 15 ani de experiență și o fabrică de 3000 de metri pătrați, suntem mândri să lucrăm îndeaproape cu clienții noștri pentru a obține produse bune. Avem o echipă de inginerie cu experiență, sistem de calitate ISO9001:2015 și inspecție de 100% înainte de livrare pentru a asigura calitatea Cantității. Pentru a asigura dimensiunile critice și finisarea netedă a suprafeței, am importați mașinile noastre din Statele Unite și Japonia. Bine ați venit să ne contactați și așteptăm cu nerăbdare să stabilim un parteneriat bun cu dvs. Ne puteți trimite o întrebare mai jos)