Tratament comun de suprafață pentru prelucrarea pieselor de precizie în Shenzhen: înnegrire, anodizare, cromare, nichelare, placare cu titan, zincare, electrolustruire, pasivare, placare cu film PVD, Ganak etc. Tehnologia de prelucrare (procesul de tratament termic) a pieselor de precizie și componente și determinați mașina unealtă, metoda de prindere, metoda de măsurare, alocația de prelucrare, cantitatea de tăiere și cota de oră de om utilizată în fiecare proces. Completați tot conținutul din tabelul cu procedurile de proces, care este procedura procesului de prelucrare. Verificați dacă desenele pieselor sunt complete și corecte și analizați dacă precizia, integritatea suprafeței, cerințele tehnice etc. ale suprafețelor principale ale pieselor pot fi îndeplinite în condițiile de producție existente.
Specificați conținutul și cerințele procesării; Determinați schema de procesare; Selectați mașini-unelte CNC adecvate; Selectați sau proiectați instrumente și accesorii; Determinați o cale rezonabilă a sculei și selectați parametrii de tăiere rezonabili. Pe mașina-uneltă NC cu funcție de afișare prin simulare grafică, programul poate fi verificat prin afișarea traseului sculei sau simulând procesul de tăiere al sculei către piesa de prelucrat.
Pentru piesele cu formă complexă și cerințe ridicate, aluminiu, plastic sau parafină și alte materiale de tăiere libere pot fi, de asemenea, utilizate pentru tăierea de testare pentru a inspecta procedura. Prin verificarea piesei de testare, putem nu numai să confirmăm dacă programul este corect, ci și să știm dacă precizia de prelucrare îndeplinește cerințele. Pentru atelierele care prelucrează adesea piese din aliaj de titan (în special piese mari de aviație nobile).
Creșterea cu 50% a productivității merită investiția sa în achiziționarea de mandrine speciale și mașini-unelte cu sisteme de răcire de înaltă presiune instalate. Odată cu aplicarea extensivă a materialelor de înaltă tehnologie, combinată cu echipamentele și tehnologia existente, materialele de scule existente și noile metode de prelucrare sunt utilizate pe deplin în prelucrarea mecanică.
Pentru materiale dificil de prelucrat, cum ar fi oțelul inoxidabil și aliajul rezistent la căldură, poate fi folosit lichid de răcire sau lamă cu o rigiditate bună. Relația dintre starea de avans și uzura din spatele sculei apare într-un interval mic. Dar viteza de avans este mare, temperatura de tăiere crește, iar uzura din spate este mare. Viteza specifică de tăiere are o influență redusă asupra sculei.