Metoda de detectare a preciziei de poziție între piesele mașinii
Metoda de detectare a verticalității ghidajului coloanei la suprafața mesei de lucru, cum ar fi strunguri verticale, mașini de alezat, rindele portic, mașini de găurit radial etc., toate au ghidaje pentru coloane. La asamblare, este necesar să se asigure că verticalitatea ghidajelor coloanei și a mesei de lucru se află în intervalul de toleranță. Metoda de inspecție a acestui tip de ansamblu de coloane este practic aceeași, iar metoda la nivel de cadru este cea mai convenabilă pentru inspecție. Măsurați verticalitatea coloanei mașinii de găurit cu balansoar la masa de lucru a bazei, mai întâi rotiți culbutorul spre planul longitudinal al mașinii-unelte, astfel încât culbutorul și cutia axului să fie situate în mijlocul coloanei și, respectiv, culbutorul și prindeți coloana, culbutorul și cutia axului. , Pe suprafața de lucru de bază, așezați o riglă cu o lungime de cel puțin 1 m, respectiv, așezați nivelul pe riglă și apoi apăsați nivelul. Direcția ', 6' este aproape de coloană. Diferența algebrică maximă dintre nivelul de pe riglă și nivelul de pe coloană este eroarea de pătrat în ambele direcții.
Metoda de testare a perpendicularității între părți
Verticalitatea dintre piesele mașinii este de obicei de 90. Verificați cu metoda pătrată (sau pătrată) de a trage masa. Măsurați perpendicularitatea suprafeței frontale a riglei pe direcția de mișcare a berbecului și fixați un pătrat de 900 pe suprafața frontală pentru a face 90. Suprafața de inspecție a riglei pătrate este paralelă cu direcția de mișcare a pernei de precizie și indicatorul cadran este fixat pe berbec, astfel încât sonda să atingă suprafața de inspecție a riglei 900-pătrate, iar berbecul este mișcat. Modificarea maximă a citirii indicatorului cadran este eroarea de verticalitate. Măsurătorile trebuie efectuate așa cum se arată în Figura 3-17a și, respectiv, b, iar erorile în ambele direcții trebuie să fie în intervalul specificat.
