Mașinile-unelte sunt clasificate în principal după metodele de prelucrare și uneltele folosite. Conform metodei de pregătire a modelelor de mașini-unelte formulată de stat, mașinile-unelte sunt împărțite în 11 categorii: strunguri, mașini de găurit, mașini de alezat, șlefuit, mașini de prelucrat roți dintate, mașini de prelucrat filet, mașini de frezat, mașini de rindeluit și crestat, broșare. mașini, mașini de tăiat și alte mașini-unelte. În fiecare tip de mașină-uneltă, este împărțit în mai multe grupuri în funcție de domeniul de aplicare al procesului, tipul de aspect și performanța structurală, iar fiecare grup este împărțit în mai multe sisteme (serie).
Pe lângă metodele de clasificare de bază de mai sus, există și alte metode de clasificare:
1. Mașinile-unelte pot fi împărțite în:
(1) Mașinile-unelte universale au o gamă largă de procese și pot finaliza prelucrarea diferitelor tipuri de piese în diferite procese, cum ar fi strunguri orizontale, polizoare cilindrice universale și mașini de găurit radial.
(2) Domeniul de aplicare al mașinii-unelte speciale este cel mai îngust. În general, este proiectat și fabricat pentru un proces specific al unei piese specifice, cum ar fi diverse mașini-unelte combinate de găurit și alezat utilizate pentru producția de masă a pieselor de automobile.
(3) Mașinile-unelte specializate au o gamă restrânsă de procese. Sunt special concepute și fabricate pentru prelucrarea anumitor piese sau procese, cum ar fi strungurile de demontare a dinților, mașinile de frezat cu șurub etc.
2. În funcție de numărul de organe principale ale mașinii-unelte, aceasta poate fi împărțită în o singură axă, mai multe axe, o singură unealtă, mașini-unelte cu mai multe unelte etc.
3. În funcție de gradul de automatizare, poate fi împărțit în mașini-unelte obișnuite, semi-automate și automate.
4. În funcție de precizia de lucru a mașinilor-unelte, aceasta poate fi împărțită în mașini-unelte obișnuite de precizie, mașini-unelte de precizie și mașini-unelte de înaltă precizie.
5. În funcție de greutate și dimensiune, poate fi împărțit în mașini-unelte instrument, mașini-unelte medii (mașini-unelte generale), mașini-unelte mari (cu o masă mai mare de 10 t), mașini-unelte grele (cu o masă mai mare de 30 t ) și mașini-unelte super grele (cu o masă mai mare de 100t).
Mașina-uneltă automată are un ciclu de lucru automat complet, inclusiv încărcarea și descărcarea automată a pieselor de prelucrat și poate prelucra automat piese în mod continuu. Mașina-uneltă semi-automată are și un ciclu de lucru automat complet, dar încărcarea și descărcarea piesei de prelucrat trebuie încă finalizate manual, deci nu poate fi procesată continuu.
Procesul de tăiere al mașinii-unelte este realizat prin mișcarea relativă dintre unealtă și piesa de prelucrat. Mișcarea sa poate fi împărțită în mișcare de formare a suprafeței și mișcare auxiliară.
1. Mișcările auxiliare includ în principal apropierea și ieșirea rapidă a sculelor sau a pieselor de prelucrat, reglarea pozițiilor componentelor mașinii-unelte, indexarea piesei de prelucrat, indexarea suportului sculei, alimentarea și strângerea, pornirea, schimbarea vitezei, inversarea, oprirea și schimbarea automată a sculei.
2. Mișcarea de formare a suprafeței este mișcarea care permite piesei de prelucrat să obțină forma și dimensiunea suprafeței necesare. Include mișcarea principală, mișcarea de alimentare și tăierea în mișcare. Mișcarea principală este mișcarea care joacă rolul principal la îndepărtarea materialelor în exces din semifabricatul piesei de prelucrat. Poate fi mișcarea de rotație a piesei de prelucrat (cum ar fi strunjirea), mișcarea liniară (cum ar fi rindeaua pe rindeaua portal) sau mișcarea de rotație a frezei (cum ar fi frezarea și găurirea) sau mișcarea liniară (cum ar fi crestarea și broșarea). ); Tăierea în mișcare este mișcarea care face ca unealta să taie suprafața piesei de prelucrat la o anumită adâncime, iar rolul său este de a tăia o anumită grosime a materialului de pe suprafața piesei de prelucrat în fiecare cursă de tăiere, cum ar fi tăierea transversală în mișcare a piesei de prelucrat. suport mic pentru scule la rotirea cercului; Mișcarea de avans se referă la mișcarea sculei și a piesei care urmează să fie prelucrată pentru a continua tăierea, cum ar fi mișcarea glisierei sculei de-a lungul ghidajului mașinii-unelte atunci când se rotește cercul.