Ipoteza 1 - Când strungul CNC tocmai este pus în funcțiune, când sistemul este repornit după o întrerupere de curent, acesta trebuie să revină la punctul de referință. Adică, după deplasarea manuală a fiecărei axe din zona fără interferență, readuceți fiecare axă la punctul de referință. În caz contrar, poate apărea un accident. Prin urmare, după prelucrarea în fiecare zi, cel mai bine este să mutați axele mașinii-unelte într-o poziție sigură. În acest moment, nu va exista nicio problemă după funcționare sau pană de curent. Defecțiunile cauzate de operațiunile hardware externe sunt defecțiuni comune în reparațiile CNC. În general, este cauzată de probleme cu comutatoarele de detectare, sistemele hidraulice, sistemele pneumatice, actuatoarele electrice și dispozitivele mecanice. Unele dintre aceste defecțiuni pot găsi cauza defecțiunii prin informațiile de alarmă. Pentru sistemele CNC generale, există funcții de diagnosticare a defecțiunilor sau alarme de informații. Personalul de întreținere poate folosi aceste informații pentru a restrânge sfera diagnosticului. Pentru unele defecțiuni, deși informațiile de alarmă sunt afișate, acestea nu reflectă cauza reală a defecțiunii. În acest moment, este necesar să se analizeze și să se rezolve în funcție de informațiile de alarmă și fenomenul de defecțiune.
Pe măsură ce fiabilitatea sistemelor CNC moderne devine din ce în ce mai mare, defecțiunile sistemului CNC în sine devin din ce în ce mai mici, iar majoritatea defecțiunilor sunt cauzate de alte motive decât sistemul în sine. Defecțiunile din afara sistemului se referă în principal la problemele cauzate de întrerupătoarele de detectare, componente hidraulice, componente pneumatice, actuatoare electrice, dispozitive mecanice etc.
Defecțiunile externe ale echipamentelor CNC pot fi împărțite în defecțiuni moi și defecțiuni dure cauzate de deteriorarea hardware-ului extern. Defecțiunile moi sunt cauzate de funcționarea și reglarea necorespunzătoare. Astfel de defecțiuni apar mai ales în stadiul incipient al utilizării echipamentului sau în timpul perioadei de ajustare a utilizatorilor echipamentului. Pentru sistemul de control numeric, un alt loc predispus la defecte este unitatea servo. Deoarece mișcarea fiecărei axe este realizată de unitatea servo care controlează servomotorul pentru a antrena șurubul cu bile. Folosiți codificatorul rotativ pentru feedback-ul de viteză și rigla de grilaj pentru feedback-ul de poziție. În general, locul predispus la defecte este modulul de antrenare al codificatorului rotativ și unitatea servo. Există, de asemenea, confuzii individuale ale sistemului cauzate de motive de alimentare. Mai ales pentru acele sisteme cu hard disk-uri de computer pentru a salva date.