Conform diferitelor metode de prelucrare, putem împărți aproximativ bavurile în următoarele cinci tipuri:
1. Bavuri de turnare
Dimensiunea bavurii materialului de prisos produs la îmbinarea matriței sau la rădăcina porții se exprimă în general în mm.
2. Bavuri de forjare
La îmbinarea matriței metalice este cauzată de deformarea plastică a materialului de forjare.
3. Bavuri de sudare electrică și sudare cu gaz
Bavura electrică de sudură se referă la bavurile pe care umplutura de la cordonul de sudură iese din suprafața piesei; Bavura de sudare cu gaz este zgura care revarsă din incizie atunci când gazul este tăiat.
4. Freză de ștanțare
În timpul ștanțarii, există un spațiu între poansonul de pe matriță și matrița inferioară, sau există un spațiu între frezele de la crestătură, precum și bavuri datorate uzurii matriței.
5. Bavuri de tăiere
Strunjirea, frezarea, rindeluirea, șlefuirea, găurirea, alezarea și alte metode de prelucrare pot produce, de asemenea, bavuri. Bavurile produse prin diferite metode de prelucrare au forme diferite cu unelte și parametri de proces diferiți.
02. Cum să îndepărtați bavurile metalice?
Cum să îndepărtezi atâtea bavuri? Alegerea instrumentelor și tehnicilor potrivite pentru debavurare va obține rezultatul de două ori cu jumătate din efort. Acum Xiao Qi va introduce mai multe procese principale de debavurare.
1. Debavurare manuală
Se referă la procesul în care tehnicienii folosesc pile, șmirghel, capete de șlefuit și alte unelte pentru a lustrui și debavura piesa de prelucrat.
Această metodă nu are cerințe tehnice ridicate pentru muncitori și este aplicabilă produselor cu bavuri mici și structură simplă a produsului. Prin urmare, este și o metodă de debavurare utilizată în mod obișnuit.
2. Slefuire si debavurare
Debavurarea prin măcinare este o metodă de debavurare prin vibrații, sablare, role etc. Este, de asemenea, utilizată pe scară largă în prezent.
Problema șlefuirii și debavurării este că uneori debavurarea nu este foarte curată, ceea ce poate necesita o prelucrare manuală ulterioară sau alte metode de debavurare. Această metodă este potrivită pentru produse mici cu loturi mari.
3. Debavurare cu jet de apă la presiune înaltă
Cu apa ca mediu, utilizați forța de impact instantanee pentru a îndepărta bavurile sau fulgerul după procesare și atingeți scopul curățării în același timp.