Astăzi vă împărtășesc etapele de prelucrare a pieselor mecanice de precizie.
Prelucrarea pieselor de precizie nu este posibilă pentru a finaliza întregul conținut de prelucrare al tuturor suprafețelor într-un singur proces, iar întregul proces de prelucrare al prelucrării pieselor de precizie poate fi împărțit în următoarele etape.
(1) Etapa de degroșare. Tăiați cea mai mare parte din alocația de prelucrare a fiecărei suprafețe de prelucrare și prelucrarea reperelor de precizie, principalul aspect este creșterea productivității cât mai mult posibil.
(2) Etapa de semifinisare. Tăiați defectele care pot apărea după prelucrarea brută și pregătiți-vă pentru finisarea suprafeței, necesitând o anumită precizie de prelucrare și asigurând alocația de finisare corespunzătoare, în timp ce finalizați prelucrarea suprafeței secundare.
(3) Etapa de finisare. În această etapă, folosind o viteză mare de tăiere, avans mic și adâncime de tăiere, eliminați marginea de finisare lăsată de procesul anterior, astfel încât suprafața piesei să îndeplinească cerințele tehnice ale desenului.
(4) etapa de finisare. Folosit în principal pentru a reduce valoarea rugozității suprafeței sau a întări suprafața prelucrată, în principal pentru cerințele de rugozitate a suprafeței sunt foarte mari (ra Mai puțin sau egal cu 0.32 μm) prelucrarea suprafeței.
(5) Etapa de prelucrare de ultra-precizie. Precizie de prelucrare în 0.1-0.01 μm, valoarea rugozității suprafeței ra Mai mică sau egală cu 0,001 μm stadiu de prelucrare. Principalele metode de prelucrare sunt: tăierea de precizie, șlefuirea fină în oglindă, șlefuirea și lustruirea de precizie etc.