În industria de prelucrare a pieselor mecanice, rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat este cunoscută și sub numele de gradul de finisare, cerințele generale privind rugozitatea suprafeței pieselor de prelucrare de precizie sunt relativ mari, în procesul de prelucrare a pieselor mecanice, cum controlăm suprafața de prelucrare a pieselor mecanice rugozitate? Aici permiteți-mi să vă împărtășesc!
1. cantitatea de procesare de tăiere: înseamnă că cantitatea de alimentare de tăiere poate fi pe alimentarea de tăiere, cantitatea de prelucrare a suprafeței poate fi redusă în mod corespunzător.
2. Selectarea parametrilor geometrici ai sculei: din parametrii geometrici ai instrumentului de prelucrare, poate fi adecvată reducerea unghiului de sub-deformare și creșterea razei vârfului arcului, dacă este necesar, puteți șlefui marginea tăiată. Faceți tăierea și prelucrarea ușoare, reduceți rugozitatea suprafeței.
3. Controlați vibrația mașinii: de la reducerea frecării dintre unealtă și piesa de prelucrat, extrudare, astfel încât marginea sculei să se ascuți, umplerea fluidului de tăiere și o rezistență bună a materialului piesei de prelucrat pentru un tratament termic adecvat, etc.
4. Selectați un proces de prelucrare rezonabil: procesul de prelucrare a pieselor mecanice de precizie, procesul de prelucrare este, de asemenea, foarte important, cum ar fi procesul nu este rezonabil, poate afecta calitatea procesării și productivitatea. Multe piese de prelucrare de precizie au nevoie de prelucrare brută după finisare pentru a îndeplini cerințele de finisare.
5. Selecție diferită de materii prime: piese de schimb pentru echipamente mecanice, constând din multe procese diferite de materii prime, în funcție de densitatea diferită a materiilor prime, selecția instrumentului procesului de prelucrare și a mașinii-unelte este direct legată de rugozitatea suprafeței.
