În procesul de fabricare a tablei, dacă producția de eșantion poate îndeplini cerințele de calitate ale clienților este factorul cheie care determină dacă compania poate primi comenzi. În etapa de producție a prototipului, este necesar să se economisească costuri și să se producă produse care pot îndeplini cerințele de calitate ale clienților.
În acest moment, vom folosi diverse matrițe simple (o matriță superioară, una inferioară, o placă de presare) și accesorii pentru a produce mostre, iar multe dintre mostrele produse vor avea coji convexe sau nervuri de presare.
Pentru astfel de produse, pentru a le face sunt folosite matrițe și jiguri simple, ceea ce va cauza practic deformarea și deformarea, rezultând produse neuniforme și nerespectând cerințele de calitate.
Motivul pentru aceasta este că atunci când matrița superioară (poansonul) care presează carcasa convexă sau nervura presează materialul local al produsului în matriță, materialul altul decât matrița nu are rezistență (doar materialul și matrița). Când forța de frecare a suprafeței) curge în matriță, datorită rezistenței mici, viteza de deformare a curgerii materialului în afara matriței este mai rapidă decât viteza de deformare plastică a materialului din matriță, iar stresul intern generat acționează asupra materialului. în afara matriței, determinând-o să producă deformare.
În acest moment, chiar și atunci când perforatorul presează toate produsele locale în matriță, placa pe care am proiectat-o pentru a aplatiza materialul din afara matriței va aplatiza și corecta și materialul din afara matriței în același timp.
Cu toate acestea, atunci când scoatem piesa de prelucrat sau produsul, constatăm că produsul este încă deformat, motiv pentru care toată lumea nu poate înțelege și se întreabă. Deci este nevoie de mult timp și nu există nicio garanție că produsul este plat.