Pentru prelucrarea pieselor calificate, grosimea stratului de metal care trebuie tăiat din semifabricat se numește adaos de prelucrare. Alocația de prelucrare poate fi împărțită în alocație de proces și alocație totală. Grosimea stratului de metal care trebuie îndepărtat într-un proces se numește alocația de prelucrare a procesului. Alocația totală care trebuie îndepărtată din semifabricat la produsul finit se numește alocație totală, care este egală cu suma permiselor fiecărui proces pe suprafața corespunzătoare.
Scopul mașinii-unelte de a lăsa alocația de prelucrare pe piesa de prelucrat este de a elimina erorile de prelucrare și defectele de suprafață lăsate de procesul anterior, cum ar fi stratul de răcire, porii, stratul de incluziune de nisip pe suprafața turnării, scara de oxid, strat de decarburare, fisuri de suprafață, strat de efort intern și rugozitatea suprafeței după prelucrare. Îmbunătățind astfel precizia și rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat.
Mărimea alocației de prelucrare are o mare influență asupra calității prelucrării și eficienței producției. Alocația excesivă de prelucrare nu numai că crește forța de muncă de prelucrare și reduce productivitatea, dar crește și consumul de materiale, unelte și energie electrică și crește costul de prelucrare. Dacă alocația de prelucrare este prea mică, aceasta nu poate nici elimina diferite defecte și erori în procesul anterior și nici nu poate compensa eroarea de prindere în timpul procesării în acest proces, rezultând produse deșeuri. Principiul de selecție este de a face marja cât mai mică posibil pe premisa asigurării calității. În general, cu cât este mai multă finisare, cu atât alocația de proces este mai mică.
Dacă aveți alte întrebări, ne puteți contacta direct
