De obicei, oamenii atribuie materialele compozite cu matrice metalică drept „materiale dificil de prelucrat”. De fapt, ele formează așchii scurte în timpul procesării, iar matricea este în general din aliaj de aluminiu. Temperatura de tăiere este scăzută, astfel încât prelucrabilitatea este foarte bună; principalul motiv este că particulele adăugate în el sunt întărite. Duritatea materialului este foarte mare, cum ar fi duritatea SiC este la fel de mare ca 3000-3500HV. Particulele dure sunt distribuite în matrice și, la fel ca particulele abrazive din discul de șlefuit, ele vor răzui și vor afecta muchia de tăiere a sculei, determinând uzura rapidă a muchiei de tăiere. Cu cât duritatea particulelor dure este mai mare, cu atât dimensiunea particulelor este mai mare și cu cât este mai mare numărul de particule, cu atât instrumentul se uzează mai rapid. Ca urmare, prelucrarea cu scule convenționale din carbură este dificilă și durata de viață a sculei este redusă sau nu poate fi utilizată deloc.
Cercetătorii japonezi au folosit scule din carbură cimentată (marca K10) pentru a transforma aliajul hipereutectic de siliciu-aluminiu A390 și fonta cu un conținut de siliciu de 16% -18%. Eșuează din cauza uzurii abrazive severe, iar durata sa de viață este mai mică de 1/3 din cea a tăierii fontei. Înlocuirea materialului tăiat cu un aliaj de aluminiu armat cu mustăți SiC are ca rezultat uzura sculei mult mai rapidă decât tăierea aliajelor de aluminiu cu conținut ridicat de siliciu. Cum ar fi prelucrarea cu unelte din carbură acoperită, particulele dure din materialul compozit se vor uza în continuare prin acoperire rapid și rapid se vor extinde în matricea de carbură și vor cauza defectarea sculei. Diamantul este cea mai dură substanță cunoscută din lume, iar utilizarea sa efectivă a dovedit că este cel mai bun material pentru scule pentru prelucrarea compozitelor cu matrice metalică. Folosind diamant pentru a procesa materiale compozite cu matrice metalică, viteza de tăiere poate ajunge la 800~1000m/min, durata de viață a sculei poate fi de câteva ori sau chiar de zeci de ori mai mare decât cea a carburii cimentate, iar valoarea rugozității suprafeței este mică, ceea ce poate atinge Ra0.025-0.012µm . Acest lucru se datorează faptului că diamantul nu numai că are duritate ridicată (până la 10000HV), rezistență bună la uzură și poate menține o muchie ascuțită pentru o lungă perioadă de timp, valoarea rugozității marginii este mică, iar coeficientul de frecare este scăzut, rezistență bună la aderență, mare. Conductivitate termică, tăiere Nu este ușor să lipiți de unealtă și să generați muchie construită, astfel încât calitatea suprafeței mașinii este mult mai bună decât a altor unelte.