Abilități de prelucrare a găurilor de înaltă precizie în cnc
Pentru a obține alezarea de mare viteză și de înaltă precizie, este necesar să se acorde atenție influenței vibrației dinților sculei asupra rugozității suprafeței și a duratei de viață a sculei. Pentru a preveni reducerea preciziei de prelucrare și a duratei de viață a sculei, centrul de prelucrare selectat trebuie să fie echipat cu un ax cu performanțe excelente de echilibrare dinamică, iar freza de alezat selectată trebuie să aibă, de asemenea, caracteristici de echilibrare dinamică ridicată. În special pentru partea dinților a frezei de alezat, trebuie selectate forma geometrică, materialul sculei și metoda de prindere potrivite pentru tăierea de mare viteză. R de la capătul muchiei de tăiere ar trebui să fie mai mare pentru a îmbunătăți eficiența procesării; Pe premisa asigurării aceleiași rugozități ale suprafeței, viteza de avans ar trebui mărită. Cu toate acestea, ar trebui să fie suficientă creșterea cantității de alimentare, altfel va crește rezistența la tăiere, ceea ce nu conduce la îmbunătățirea eficienței procesării. Banda de margine trebuie fixată cu o teșire negativă mai mică de 0,1 mm, ceea ce poate menține în mod eficient stabilitatea duratei de viață a sculei.
Pe lângă găurile de prelucrare de precizie CNC, puteți utiliza și alezarea și alezarea pentru prelucrarea de înaltă precizie a găurilor. Cu axul de mare viteză al centrului de prelucrare, freza de alezat poate fi utilizată pentru prelucrarea de precizie de mare viteză a găurilor. Se raportează că găurirea pe materialele din aliaj de aluminiu φ Când este de aproximativ 40 mm, viteza de tăiere poate fi mărită la mai mult de 1500 m/min. Această viteză de tăiere poate fi folosită și pentru prelucrarea oțelului, a fontei și a oțelului cu duritate ridicată cu corp sinterizat CBN ca muchie de tăiere. Este de așteptat ca plictisirea de mare viteză să fie popularizată rapid în viitor.
În ceea ce privește materialul sculei, acesta depinde de natura materialului care este prelucrat. De exemplu, atunci când se prelucrează materiale, cum ar fi oțelul sub 40HRC, pot fi folosite tăietori de cermet. Acest tip de sculă poate obține o rugozitate bună a suprafeței și o durată lungă de viață a sculei în condiții de tăiere cu viteză mare de v=300 m/min. Uneltele din carbură acoperită sunt potrivite pentru tăierea cu viteză mare a oțelului sub 60HRC. Durata de viață a sculei este stabilă, dar viteza de tăiere este puțin mai mică decât cea a sculelor cermet. Instrumentul sinterizat este potrivit pentru prelucrarea oțelului cu duritate ridicată, fontă și alte materiale. Viteza de tăiere poate atinge mai mult de 1000 m/min, iar durata de viață a sculei este foarte stabilă.
Banda de margine a angrenajului CBN ar trebui să fie teșită corespunzător, ceea ce este foarte benefic pentru tăierea stabilă de mare viteză și prelungirea duratei de viață a sculei. Atunci când tăiați materiale nemetalice, cum ar fi metalele neferoase și aliajele de aluminiu, la viteză foarte mare, uneltele sinterizate cu diamante pot fi folosite pentru a asigura o tăiere stabilă și o durată lungă de viață a sculei. Trebuie remarcat faptul că atunci când utilizați unelte diamantate, muchia de tăiere trebuie să fie teșită, ceea ce este o condiție importantă pentru a asigura stabilitatea tăierii.