În înțelegerea premisei procesului de prelucrare de precizie a arborelui, ar trebui mai întâi să avem o înțelegere și cunoaștere mai profundă a funcției sale, a caracteristicilor structurale și a cerințelor tehnice, apoi să analizăm procesul pentru diferite materiale semifabricate, apoi voi introduce procesul de prelucrare de precizie a arborelui. prelucrare hardware de precizie pentru tine!
În primul rând, funcția, caracteristicile structurale și cerințele tehnice ale pieselor hardware de precizie ale arborelui
Arborele feroneriei de precizie este una dintre piesele tipice întâlnite frecvent în mașină. Este folosit în principal pentru a susține piesele transmisiei, a transfera cuplul și a suporta sarcina. Părțile arborelui sunt părți rotative ale corpului, lungimea sa este mai mare decât diametrul, în general prin axa concentrică a suprafeței cilindrice exterioare, suprafața conică, alezajul și filetul și fața de capăt corespunzătoare compusă din. În funcție de diferitele forme structurale, părțile arborelui pot fi împărțite în arbore ușor, arbore în trepte, arbore tubular și arbore cotit etc.
Arborele cu raportul lungime-diametru mai mic de 5 se numește arbore scurt, mai mult de 20 se numește arbore subțire, iar majoritatea arborilor sunt între ele.
Arborele feroneriei de precizie sunt susținute de rulmenți, iar secțiunea arborelui care se potrivește cu rulmenți se numește jurnal. Jurnalele sunt etalonul de asamblare al arborelui, precizia și calitatea suprafeței lor sunt în general cerute să fie ridicate, iar cerințele lor tehnice sunt în general formulate în funcție de funcția principală și condițiile de lucru ale arborelui, care au de obicei următoarele elemente.
(A) Precizie dimensională
Pentru a determina poziția arborelui, jurnalele care joacă un rol de susținere necesită de obicei o precizie dimensională ridicată (IT5~IT7). Precizia dimensională a jurnalelor pieselor de transmisie asamblate este, în general, necesară să fie mai mică (IT6~IT9).
(II) Precizia formei geometrice
Precizia formei geometrice a arborelui hardware de precizie se referă în principal la rotunjimea și cilindricitatea jurnalului, a suprafeței conice exterioare, a găurii conice Morse etc. Toleranța ar trebui să fie în general limitată la intervalul de toleranță dimensională. Pentru suprafețele circulare interioare și exterioare cu cerințe ridicate de precizie, abaterea admisă trebuie marcată pe desen.
(C) Precizia reciprocă a poziției
Cerința de precizie a poziției axului hardware de precizie este determinată în principal de poziția și funcția arborelui în mașină. De obicei, trebuie asigurată cerința de coaxialitate a jurnalului pieselor de transmisie asamblate la jurnalul de susținere, altfel va afecta precizia de transmisie a pieselor de transmisie (dințate, etc.) și va genera zgomot. Precizia obișnuită a arborelui, deformarea radială a secțiunii arborelui de împerechere cu tijul de sprijin este în general de {{0}}.{01 ~ 0,03 mm, iar arborele de înaltă precizie (cum ar fi axul) este de obicei 0,001 ~ 0,005 mm.
(D) Rugozitatea suprafeței
Rugozitatea suprafeței diametrului arborelui care se potrivește în general cu piesele de transmisie este Ra2.5~0.63μm, iar rugozitatea suprafeței diametrului arborelui suport care se potrivește cu rulmentul este Ra0.63 ~0.16μm.
În al doilea rând, semifabricatele și materialele de precizie ale arborelui hardware
(A) semifabricate pentru arborele de precizie
Arborele feroneriei de precizie poate fi utilizat sub formă de bară, forjare și alte semifabricate în funcție de cerințele de utilizare, tipul de producție, condițiile și structura echipamentului. Pentru arborii cu o mică diferență în diametrul exterior, se utilizează în general stocul de bare; pentru arbori în trepte sau arbori importanți cu o diferență mare în diametrul exterior, piesele forjate sunt adesea folosite pentru a economisi materiale și pentru a reduce sarcina de lucru a prelucrării și, de asemenea, pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice.
În funcție de scara diferită de producție, există două tipuri de metode de forjare pentru semifabricate: forjare gratuită și forjare cu matriță. Producția de loturi mici și medii mai mult forjare gratuită, un număr mare de producție de masă folosind forjare cu matriță.
(B) Materialul axului hardware de precizie
Arborele feroneriei de precizie trebuie utilizat în funcție de diferitele condiții de lucru și cerințele de utilizare ale diferitelor materiale și diferite specificații de tratament termic (cum ar fi călirea, normalizarea, călirea etc.) pentru a obține o anumită rezistență, tenacitate și rezistență la uzură.
Oțelul 45 este un material obișnuit pentru piesele arborelui, este ieftin după revenire (sau normalizare), poate obține proprietăți de tăiere mai bune și poate obține o rezistență și tenacitate mai mari și alte proprietăți mecanice cuprinzătoare, duritate a suprafeței stinsă până la 45 ~ 52HRC.
40Cr și alte oțeluri structurale aliate sunt potrivite pentru piese de ax de mare precizie și viteză mare, cum ar fi oțelul după călire și revenire, are proprietăți mecanice generale bune.
Oțel pentru rulmenți GCr15 și oțel pentru arc 65Mn, după călire și călire de înaltă frecvență a suprafeței, duritatea suprafeței poate ajunge la 50 ~ 58HRC și are o rezistență ridicată la oboseală și o rezistență bună la uzură, poate fi fabricată cu ax de înaltă precizie.
Axul mașinii-unelte de precizie (cum ar fi arborele roții de șlefuit, axul mașinii de alezat coordonate) poate alege oțel cu nitrură 38CrMoAIA. Acest oțel, după călire și nitrurare a suprafeței, nu numai că poate obține o duritate foarte mare a suprafeței și poate menține un miez mai moale, deci o rezistență bună la impact. În comparație cu oțelul de cementare și călire, are caracteristicile unei deformări reduse prin tratament termic și duritate mai mare.