1. Cerințe ale arborelui hardware de precizie pentru potrivirea pieselor mașinii
Deoarece precizia arborelui hardware de precizie în sine este de 1 μm, este necesar să aibă o precizie dimensională ridicată și o precizie a formei părților sale de împerechere (arbore, scaun lagăr, capac de capăt, inel de reținere etc.), în special precizia împerecherii. suprafața trebuie controlată la același nivel cu rulmentul, ceea ce este crucial și cel mai ușor de ignorat.
De asemenea, trebuie să acorde atenție arborelui hardware de precizie al pieselor mașinii potrivite dacă nu îndeplinește cerințele de mai sus, adesea face ca arborele hardware de precizie în instalație să apară de mai multe ori eroarea originală a rulmentului sau chiar de 10 ori mai mult decât eroarea, complet nu devine arborele hardware de precizie, motivul este că eroarea pieselor mașinii potrivite nu este adesea suprapusă pur și simplu pe eroarea rulmentului, ci cu o amplificare multiplicatoare diferită adăugată la.
2, potrivire de precizie a arborelui hardware
Pentru a se asigura că rulmentul nu produce deformare excesivă după instalare, acesta trebuie să facă următoarele.
(1) Rotunjimea arborelui și a orificiului scaunului și verticalitatea umărului de reținere ar trebui să fie cerute în conformitate cu precizia corespunzătoare a rulmentului.
(2) Pentru a calcula cu exactitate atât cantitatea de interferență a potrivirii gulerului rotativ, cât și cantitatea de potrivire adecvată a gulerului fix.
Rotirea gulerului ardere cantitatea de interferență în intervalul posibil este, de asemenea, adecvată pentru a obține un mic. Atâta timp cât efectul expansiunii termice la temperatura de funcționare și efectul forței centrifuge la cea mai mare viteză este practic garantat, nu va provoca fluaj sau alunecare a suprafeței bine fixate. Gulerul fix în funcție de dimensiunea sarcinii de lucru și dimensiunea rulmentului, alegeți o potrivire foarte mică sau o potrivire prin interferență, prea slăbite sau prea strânse nu sunt propice pentru a menține forma precisă inițială.
(3) rulmentul, cum ar fi în condiții de viteză mare și temperatură de lucru ridicată, ar trebui să acorde o atenție deosebită potrivirii gulerului rotativ nu poate fi prea slăbit, pentru a preveni vibrațiile excentrice, iar potrivirea gulerului fix nu poate apărea un spațiu liber, pentru pentru a preveni deformarea gulerului sub sarcină și vibrația de excitație.
(4) inelul fix să ia o mică interferență cu starea suprafeței de potrivire, ambele părți au o precizie mare a formei și o rugozitate mică, altfel provoacă dificultăți de instalare și dezasamblare mai dificilă, în plus, trebuie să ia în considerare și impactul termic al axului elongaţie.
(5) utilizați perechi de ax de rulment cu bile de contact unghiular, cea mai mare parte a sarcinii este mai ușoară, interferența sa de potrivire, cum ar fi mare, apoi preîncărcarea axială internă va fi semnificativ mai mare, rezultând efecte adverse. Utilizarea axului rulmentului cu role cilindrice scurte pe două rânduri și a arborelui rulmentului cu role conice, sarcina este relativ mare, astfel încât interferența sa de potrivire este, de asemenea, relativ mare.
3, Modalități de a îmbunătăți precizia reală a potrivirii
Pentru a îmbunătăți precizia reală de potrivire a instalației rulmentului, trebuie să folosim metoda de măsurare și instrumente de măsurare care nu deformează rulmentul, măsurarea de precizie reală a alezajului rulmentului și cercului exterior cu dimensiunea suprafeței, puteți măsura diametrul interior și diametrul exterior al elementelor de măsurare sunt măsurate, iar datele măsurate pentru a face o analiză cuprinzătoare, bazată pe aceasta, precizie pentru piesele de instalare a rulmentului axului și găurii scaunului de dimensiune. Măsurarea efectivă a dimensiunii și geometriei corespunzătoare a arborelui și carcasei trebuie efectuată în aceleași condiții de temperatură ca atunci când sunt măsurați rulmenții. Pentru a asigura o potrivire practică ridicată, rugozitatea suprafețelor arborelui și a orificiului scaunului în care este montat rulmentul trebuie să fie cât mai mică posibil.
În măsurarea de mai sus, ar trebui să fie în rulmentul cercului exterior și al alezajului și suprafața corespunzătoare a arborelui și a găurii scaunului, în apropiere de teșirea ansamblului pe ambele părți, respectiv, pentru a arăta direcția de abatere maximă a celor două grupuri de semne, astfel încât în asamblarea propriu-zisă, astfel încât abaterea maximă a celor două părți să alinieze aceeași orientare, astfel încât după asamblare, abaterea ambelor părți să poată fi parțial compensată.
Scopul realizării a două seturi de marcaje de orientare este ca compensarea abaterii să poată fi luată în considerare în mod cuprinzător, astfel încât precizia de rotație respectivă a celor două suporturi de capăt să poată fi îmbunătățită și eroarea de coaxialitate a orificiului scaunului dintre cele două suporturi și cele două. jurnalele finale pot fi parțial eliminate. Implementarea măsurilor de întărire a suprafeței pe suprafața de împerechere, cum ar fi tratamentul cu sablare, cu un dop de precizie cu diametrul puțin mai mare odată cu alezajul etc., sunt propice pentru îmbunătățirea preciziei împerecherii.