Premisa EDM de precizie
Ca tehnologie de prelucrare de precizie, EDM de precizie trebuie să urmeze o premisă importantă este utilizarea mașinilor-unelte de prelucrare de precizie. Pentru că atunci când utilizați mașini-unelte pentru prelucrare, în orice caz, precizia de prelucrare nu va depăși precizia mașinilor-unelte. Dacă precizia mașinii-unelte nu este suficientă, precizia de prelucrare a EDM va fi limitată și chiar și cele mai precise echipamente EDM își vor pierde locul. Pentru electroeroziunea pieselor de matriță cu valoare adăugată mare, mașina-uneltă cu descărcare generală nu este competentă să fie finalizată, iar selectarea mașinii-unelte EDM de înaltă precizie este o condiție prealabilă foarte necesară. Acest tip de mașină-uneltă are un grad ridicat de automatizare și inteligență remarcabilă, ceea ce poate reduce foarte mult dependența calității prelucrării de factorii umani.
Pe lângă îndeplinirea cerințelor EDM de înaltă precizie în ceea ce privește proprietățile mecanice ale structurii și diferitele precizii geometrice ale axului și bancului de lucru, această mașină unealtă de precizie poate obține, de asemenea, o precizie de poziționare automată extrem de ridicată prin modul de control complet în buclă închisă al riglă de înaltă precizie. Performanța alimentării cu impulsuri a mașinii-unelte determină în mod direct performanța EDM. Pentru a obține o precizie mai mare, este necesar ca spațiul de descărcare să fie cât mai mic posibil. Decalajul stabil de descărcare depinde de tehnologia de ridicare a sculelor de mare viteză, astfel încât deșeurile de prelucrare și gudronul să poată fi evacuate eficient. În condițiile prelucrării cu goluri mici, poate realiza o prelucrare stabilă, poate monitoriza automat starea fiecărui impuls de descărcare și se poate asigura că pulsul prost nu produce efect distructiv.
Mașinile-unelte de prelucrare de precizie ar trebui să adopte un sistem de control servo de înaltă performanță, astfel încât eroarea adâncimii de prelucrare să poată fi controlată în limita minimă pentru a îndeplini cerințele de prelucrare de înaltă precizie. În prelucrarea de finisare, o varietate de metode de scuturare, cum ar fi translația unghiulară, translația sferică etc., pot fi utilizate pentru a compensa cu precizie dimensiunea profilului. Utilizarea formelor de undă cu controlul pantei ajută la obținerea unei pierderi reduse de electrozi și la procesarea suprafețelor de înaltă calitate.
Cerințe pentru electrozi în prelucrarea de precizie a aprinderii
Pentru electrozii utilizați în EDM de precizie, este necesar să se asigure o calitate înaltă, astfel încât să fie utilizate metode de fabricație precise pentru a realiza. În general, fabricarea electrodului de precizie este finalizată de un centru de prelucrare de mare viteză. După prelucrare, ar trebui să îndeplinească cerințele că prelucrarea manuală nu este necesară cât mai mult posibil. Chiar daca este necesar, este doar finisare si lustruire manuala. Acest lucru se face pentru a evita influența procesului ulterior al electrodului asupra preciziei electrodului, dar propune și cerințe mai stricte pentru procesul de fabricație a electrodului.
Materialul electrozilor este, de asemenea, o problemă cheie în prelucrarea de precizie. Cuprul roșu este cel mai utilizat material de electrod în domeniul prelucrării electrice, care poate îndeplini cerințele de prelucrare de înaltă precizie. Cu toate acestea, în microprelucrare, pentru a reduce pierderea electrozilor, a reduce numărul de electrozi, a îmbunătăți calitatea suprafeței de prelucrare și a obține o prelucrare ridicată și stabilă, ar trebui luate în considerare materialele electrozilor din aliaj de tungsten de cupru cu prețuri relativ mari.
Mărimea și forma electrodului trebuie măsurate în detaliu înainte de a fi utilizat în EDM și poate fi utilizat pentru prelucrare numai după trecerea inspecției cuprinzătoare. În producția și procesarea efectivă, există multe cazuri de casare cauzate de electrozi necalificați. Prin urmare, este foarte important să acordați atenție fabricării electrozilor în prelucrarea de precizie.