O mică neglijență în procesul de prelucrare a mașinilor-unelte va provoca erori. Aveți o înțelegere clară a proceselor de prelucrare care sunt ușor de cauzat erori de prelucrare?
1. Eroare de fabricație a mașinii-unelte de producție în sine
Șase procese de prelucrare care sunt ușor de afectat erorile de prelucrare
Eroarea de fabricație a mașinii-unelte de producție în sine include în principal eroarea de rotație a arborelui, eroarea șinei de ghidare și eroarea lanțului de transmisie.
Eroarea de rotație a arborelui se referă la variația axei de rotație efective a axului în fiecare moment în raport cu axa medie de rotație a axului, ceea ce va afecta în mod direct precizia piesei de prelucrat. Principalele cauze ale erorii de rotație a arborelui includ eroarea de coaxialitate a arborelui, eroarea lagărului, eroarea de coaxialitate între rulmenți, înfășurarea axului etc. Șina de ghidare este punctul de referință pe mașina unealtă pentru a determina relația de poziție relativă a fiecărei componente a mașinii-unelte și este de asemenea, etalonul de mișcare a mașinii-unelte. Eroarea de fabricație a șinei de ghidare în sine, uzura neuniformă a șinei de ghidare și calitatea instalării sunt factori importanți care cauzează eroarea șinei de ghidare. Eroarea lanțului de transmisie se referă la eroarea de mișcare relativă între elementele de transmisie la ambele capete ale lanțului de transmisie. Este cauzată de erorile de fabricație și asamblare ale fiecărei verigi componente din lanțul de transmisie, precum și de uzura în procesul de utilizare.
2. Eroare de poziţionare
Eroarea de poziționare include în principal eroarea de dezaliniere a referințelor și eroarea de inexactitate a perechii de poziționare. La prelucrarea piesei de prelucrat pe mașina unealtă, mai multe elemente geometrice de pe piesa de prelucrat trebuie selectate ca punct de referință de poziționare în timpul prelucrării. Dacă data de poziționare selectată nu coincide cu data de proiectare (datul utilizat pentru a determina dimensiunea și poziția unei suprafețe pe desenul piesei), va apărea eroarea de dezaliniere a originii.
Suprafața de poziționare a piesei de prelucrat și elementele de poziționare a dispozitivului formează împreună o pereche de poziționare. Variația maximă de poziție a piesei de prelucrat cauzată de fabricarea inexactă a perechii de poziționare și decalajul de potrivire dintre perechile de poziționare se numește eroarea de fabricație inexactă a perechii de poziționare. Eroarea de inexactitate a fabricării perechilor de poziționare va apărea numai atunci când este utilizată metoda de ajustare și nu va apărea în metoda de tăiere de probă.
3. Eroare de reglare
Eroare de prelucrare
În fiecare proces de prelucrare, sistemul de proces trebuie ajustat într-un fel sau altul. Deoarece ajustarea nu poate fi absolut precisă, există o eroare de ajustare. În sistemul de proces, precizia reciprocă a poziției piesei de prelucrat și a sculei pe mașina unealtă este garantată prin ajustarea mașinii, unealtei, dispozitivului sau piesei de prelucrat. Atunci când precizia inițială a mașinilor-unelte, a sculelor de tăiere, a dispozitivelor de fixare și a piesei semifabricate îndeplinește cerințele procesului fără a lua în considerare factorii dinamici, eroarea de ajustare joacă un rol decisiv în eroarea de prelucrare.
4. Eroare geometrică a sculei
Orice unealtă va fi inevitabil purtată în procesul de tăiere, ceea ce va determina modificarea dimensiunii și formei piesei de prelucrat. Influența erorii geometrice a sculei asupra erorii de prelucrare variază în funcție de tipurile de scule: atunci când se utilizează unelte de dimensiuni fixe pentru prelucrare, eroarea de fabricație a sculelor va afecta în mod direct precizia de prelucrare a piesei de prelucrat; Pentru sculele de tăiere generale (cum ar fi sculele de strunjire), eroarea de fabricație nu are un impact direct asupra erorii de prelucrare.
5. Eroare geometrică a dispozitivului de fixare
Funcția dispozitivului de fixare este de a face ca piesa de prelucrat echivalentă cu unealta și mașina unealtă să aibă poziția corectă, astfel încât eroarea geometrică a dispozitivului de fixare are un impact mare asupra erorii de prelucrare (în special eroarea de poziție).
6. Eroare de măsurare
Când piesele sunt măsurate în timpul sau după prelucrare, precizia măsurării este direct afectată de metodele de măsurare, precizia sculei de măsurare, piesa de prelucrat și factorii subiectivi și obiectivi.
(Editor: suntem Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., specializati în furnizarea de tăiere cu laser, îndoire, ștanțare, filare, sudare și alte servicii de prelucrare a tablei de înaltă calitate. Cu 15 ani de experiență și o fabrică de 3000 de metri pătrați, avem o echipă de inginerie cu experiență, cu sistem de calitate ISO9001:2015 și mașini importate din Statele Unite și Japonia. Ne puteți trimite întrebări mai jos.)