Când sunt prelucrate piese de ștanțare de metal de precizie, gradul de precizie a dimensiunii și gradul de rugozitate a suprafeței trebuie reduse cât mai mult posibil, cu condiția asigurării unei utilizări normale, care să conducă la schimbul de produse, reducerea deșeurilor și asigurarea stabilității calității produsului. Ștanțarea proiectată trebuie să fie favorabilă procesării echipamentelor existente, a echipamentelor de proces și a fluxului de proces, pe cât posibil, și pentru prelungirea duratei de viață a matriței. Forma și dimensiunea foii de expansiune pentru ștanțare metalică este premisa analizării gradului de deformare a pieselor de ștanțare, proiectarea procesului și formularea procedurilor de proces. Dacă forma foii este potrivită, nu numai că poate îmbunătăți în mod semnificativ distribuția neuniformă a deformării foii de-a lungul foii, ci și poate crește limita de formare, poate reduce înălțimea urechii și poate reduce alocația de tăiere.

Prelucrarea pieselor de ștanțare din metal de precizie
Producătorii de piese de ștanțare pot selecta materii prime pentru reinspecție, după cum este necesar. Analiza chimică și examinarea metalografică: analiza conținutului elementelor chimice din materiale; Determinați nivelul de dimensiune a particulelor și uniformitatea materialelor; Evaluați gradul de cementit liber, structura cu benzi și includerea nemetalice în materiale; Verificați cavitatea de contracție, materialul liber și alte defecte. Pentru a îmbunătăți stabilitatea procesului de ștanțare și pentru a asigura calitatea pieselor de ștanțare, uneori este necesară creșterea numărului de procese; Pentru piese de ștanțare metalice cu formă simplă, se adoptă matrița cu un singur proces. Datorită limitării structurii sau rezistenței matriței, contururile superioare și inferioare ale pieselor de prelucrat cu forme complexe de ștanțare ar trebui să fie împărțite în mai multe părți și ar trebui adoptate procese multiple de ștanțare. Dacă este necesar, poate fi selectată matrița continuă. Pentru matrițele metalice cu cerințe ridicate de planeitate, procesul de nivelare poate fi adăugat după procesul de ștanțare.
