Este mai bine să echipezați axul ISO 50 cu o surplosă scurtă a sculei pentru prelucrarea titanului. Cu toate acestea, situația actuală este că majoritatea mașinilor-unelte sunt echipate cu ax IS0 40. Dacă puterea mașinii-unelte este prea puternică, este imposibil să păstrați unealta ascuțită pentru o lungă perioadă de timp. În plus, modul de fixare a pieselor cu structură complexă este, de asemenea, o problemă spinoasă. Cu toate acestea, cea mai mare provocare vine de fapt din vibrații și căldură.
Uneori, procesul de tăiere în prelucrarea titanului trebuie utilizat pentru frezarea cu fantă completă, tăierea laterală sau frezarea conturului, ceea ce va provoca vibrații și va forma condiții de tăiere proaste. Vibrațiile vor cauza ruperea lamei, deteriorarea lamei și va produce multe rezultate neprevăzute. Prin urmare, atunci când setați mașina unealtă, trebuie să acordăm atenție principiului îmbunătățirii stabilității pentru a reduce apariția vibrațiilor. O măsură de îmbunătățire este adoptarea de prindere în mai multe etape pentru a face piesele mai aproape de ax pentru a ajuta la compensarea vibrațiilor.
Se va produce multă căldură în procesul de prelucrare a titanului, rezultând o creștere a temperaturii. Din păcate, temperatura ridicată va afecta performanța de tăiere a sculei, dar nu va afecta duritatea piesei de prelucrat. Titanul poate menține în continuare duritatea și rezistența extrem de ridicate la temperatură ridicată și chiar se va produce călirea prin lucru, ceea ce face ca prelucrarea să fie dificilă și nu este propice unor procese de tăiere ulterioare. Prin urmare, alegerea celei mai bune mărci de lame indexabile și a formei canelurii este cheia succesului prelucrării. Conform experienței anterioare, marca de lame neacoperite cu granulație fină este foarte potrivită pentru prelucrarea titanului; Astăzi, tipurile de lame cu acoperire de titan PVD au avantaje mai mari în îmbunătățirea performanței de tăiere.
Precizie, condiții și parametri de tăiere corecti
Precizia axială și radială a sculei necesită o atenție deosebită. De exemplu, dacă lama nu este instalată corect în freza, muchia de tăiere din jur va fi extrem de ușor de deteriorat. În plus, durata de viață a sculei va fi, de asemenea, mult redusă din cauza toleranței greșite de fabricație a sculei, uzurii sculei, uzurii axului și defectelor mânerului sculei. În toate cazurile de performanță slabă de procesare, proporția cauzată de factorii de mai sus a reprezentat 80 la sută în total.
În comparație cu instrumentul cu canelură pozitivă pe care o place majoritatea oamenilor, unealta cu canelură ușor negativă poate îndepărta materialul cu o avans mai mare, iar avansul pe dinte poate ajunge la 0,5 mm. Dar acest lucru necesită ca mașina unealtă să fie foarte solidă și prinderea să fie extrem de stabilă. Pe lângă frezarea inserției, trebuie evitat pe cât posibil unghiul principal de deformare de 90 de grade, ceea ce poate îmbunătăți stabilitatea tăierii, mai ales în cazul adâncimii de tăiere mică. În frezarea cu cavitate adâncă, este o modalitate ideală de a utiliza o unealtă cu lungime variabilă prin mânerul sculei, iar efectul său de prelucrare este mai bun decât utilizarea unei singure lungimi de sculă lungă în întregul proces.
La frezarea titanului, este necesar să se calculeze cu precizie viteza de avans a fiecărui dinte al sculei, astfel încât să nu fie mai mică decât viteza minimă de avans - de obicei 0,1 mm. În plus, puteți reduce și viteza axului pentru a obține viteza de avans inițială, care este, de asemenea, favorabilă îmbunătățirii duratei de viață a sculei. Dacă se folosește avansul minim pe dinte și viteza axului este prea mare, impactul asupra duratei de viață a sculei poate fi de până la 95%. Odată stabilită starea de lucru stabilă, viteza axului și viteza de avans pot fi mărite corespunzător pentru a obține cele mai bune performanțe.