Metoda de îndoire a profilului de aluminiu este utilizată în mod obișnuit, iar metoda de îndoire variază în funcție de echipamentul diferit. Există, de asemenea, multe metode de prelucrare cu arc de îndoire a profilelor de aluminiu, inclusiv prelucrarea combinată, prelucrarea rolelor, îndoirea și forjarea și ștanțarea și, mai frecvent, presarea metalelor. Dezvoltarea actuală a industriei de prelucrare a îndoirii profilului de aluminiu promovează, de asemenea, dezvoltarea continuă a tehnologiei de prelucrare a îndoirii.
Prelucrare aliaj de aluminiu
1, Etapele prelucrării aliajului de aluminiu:
Conform diferitelor echipamente de îndoire, metodele de îndoire ale arcului de îndoire a profilului de aluminiu sunt împărțite în îndoire manuală și îndoire la mașină. Mașina de îndoit este împărțită în cot fără miez și cot cu miez; Îndoirea manuală este potrivită pentru producția de loturi mici, deoarece operațiunea nu necesită echipament profesional, dispozitivul de îndoire este relativ simplu, costul este relativ scăzut, dar productivitatea muncii este scăzută și rezistența este ridicată. Există cinci metode comune pentru îndoirea cu arc și îndoirea întindere a profilelor de aluminiu:
1. Metoda de ștanțare: utilizați miezul conic pentru a extinde capătul țevii la dimensiunea și forma necesare pe poanson.
2. Metoda de îndoire de formare: Există trei metode comune, una este metoda de întindere, cealaltă este metoda de ștanțare. A treia este metoda cu role, care are 3-4 role, două role fixe și o rolă de reglare. Pasul fix al rolei este utilizat pentru reglare. Profilul de aluminiu finisat este îndoit.
3. Metoda de bombare: una este să puneți cauciucul în tub și să îl comprimați cu un pumn pentru a face tubul să iasă și să se formeze. Cealaltă metodă este formarea umflăturii hidraulice. Umpleți mijlocul profilului de aluminiu cu lichid, iar apoi presiunea lichidului va umfla tubul îndoit în forma dorită.
4. Metoda de forjare: utilizați o mașină de forjare pentru a perfora un capăt sau o parte a țevii pentru a reduce diametrul exterior.
5. Metoda de laminare: de obicei nu este necesar un dorn și este potrivit pentru marginea rotundă interioară a țevii cu perete gros.
Prelucrarea pieselor din aliaje de aluminiu
2, tip de proces de prelucrare a aliajului de aluminiu:
Aliajul de aluminiu poate fi obținut prin adăugarea altor metale, cum ar fi siliciu, fier, cupru, aluminiu etc. Are caracteristicile de densitate scăzută, rezistență ridicată și rezistență la coroziune. Greutatea sa ușoară și rezistența fac ca profilul de aluminiu să fie potrivit pentru fabricarea diferitelor piese. Care sunt tehnologiile de procesare a aliajului de aluminiu?
1. Proces de ștanțare a aliajului de aluminiu:
Ștanțarea este un fel de metodă de formare. Plăcile, benzile, tuburile și profilele sunt aplicate în exterior folosind o mașină de presare și o matriță pentru a le deforma sau separa plastic, astfel încât să se obțină forma și dimensiunea necesară. Ștanțarea este un proces de adăugare de metal la piesele produsului cu formă, dimensiune și performanță fixe prin utilizarea echipamentelor de ștanțare obișnuite sau speciale pentru a suporta direct deformarea matriței. Cele trei elemente cheie ale ștanțarii sunt tabla, matrița și echipamentul. Formarea este un fel de deformare la rece plus ștanțare la rece, cunoscută și sub denumirea de ștanțare la rece sau ștanțare a tablei. Aceasta este metoda principală de adăugare a materialelor plastice ⾦ la ⾦.
2. Prelucrare de turnare de precizie din aliaj de aluminiu:
Turnarea cu investiții este un tip special de turnare. În general, părțile obținute prin această metodă nu trebuie adăugate. Cum ar fi turnarea cu investiții, turnarea sub presiune, etc. Metoda generală este: în primul rând, în conformitate cu cerințele produsului, proiectarea și fabricarea ⼀⼀⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩⼩120⼩⼩⼩⼩; Repetați procesul de vopsire, șlefuire, întărire și coacere a matriței de ceară; Dizolvarea și deparafinarea matriței interioare de ceară pentru a obține o cavitate a matriței; Coaceți și modelați pentru ca acesta să aibă suficientă rezistență; Se toarnă ⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦⾦; Tratament termic, cum ar fi tratamentul termic, încălzirea la rece etc., Este importat în funcție de cerințele produsului.
