Deteriorarea cipurilor și măsuri de protecție
Toate tipurile de piese metalice care se rotesc la strung au de obicei o rezistență bună, ceea ce face ca așchiile de metal produse prin strunjire să fie dificil de spart. În plus, aceste cipuri sunt adesea bucle de plastic cu margini ascuțite, care sunt ușor de cauzat rănirea personală operatorilor. În special în tăierea de mare viteză, așchiile formate nu numai că au caracteristicile de mai sus, ci au și o lungime mare și o temperatură extrem de ridicată. Odată ce intră în contact cu corpul uman, vor provoca daune grave. Nu numai că așchiile sunt adesea încurcate în piesa de prelucrat, sculele de strunjire și suportul pentru scule, provocând anumite obstacole în calea procesării.
Prin urmare, pentru a preveni deteriorarea așchiilor în timpul lucrului, sunt adesea luate măsuri precum spargerea așchiilor, controlul fluxului de așchii și alte măsuri și se adaugă diferite deflectoare de protecție. Canelurile sau treptele de rupere așchii sunt șlefuite pe unealta de strunjire, sunt utilizate spărgătoare de așchii adecvate, iar unealta este prinsă mecanic. Aceste metode pot juca un anumit rol în spargerea așchiilor. Dacă așchiul nu poate fi spart automat, este necesar să folosiți un cârlig de fier pentru a curăța sau sparge așchiul la timp. Dacă este necesar, opriți mașina pentru a o scoate. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că nu este absolut permisă îndepărtarea sau spargerea așchiilor cu mâna.
Prinderea piesei de prelucrat
În toate accidentele de strunjire, deteriorarea mașinii-unelte, ruperea sau accidentul sculei și căderea sau zburarea piesei de prelucrat cauzate de prinderea necorespunzătoare a piesei de prelucrat reprezintă cea mai mare proporție de victime. Prin urmare, atunci când prindem piesa de prelucrat, trebuie să adoptăm metoda corectă pentru a ne asigura că prinderea este precisă și fiabilă, ceea ce este o măsură foarte importantă pentru a asigura producția sigură a strunjirii.
Pentru piese cu dimensiuni și forme diferite, trebuie selectate dispozitivele de fixare adecvate. Indiferent dacă folosiți mandrina cu trei fălci, cu patru fălci sau dispozitiv special, trebuie să se asigure că conexiunea sa cu axul este stabilă și fiabilă. Piesa de prelucrat trebuie prinsă corect și strâns. Pentru piesa de prelucrat cu volum mare, manșonul poate fi utilizat pentru strângere, ceea ce poate asigura eficient că piesa de prelucrat nu se va deplasa și nu va cădea în procesul de rotație de mare viteză și forță de tăiere. Dacă este necesar, puteți folosi și cadrul superior și central pentru a întări prinderea. Scoateți mânerul imediat după prindere.
Specificații de funcționare în siguranță
Operatorii de strung trebuie să respecte următoarele specificații de operare de siguranță în procesare: mai întâi, înainte de prelucrare, strungul trebuie verificat complet pentru a se confirma că este în stare bună înainte de utilizare.
În al doilea rând, strângerea piesei de prelucrat și a sculei de tăiere trebuie să fie corectă, fermă și fiabilă.
Apoi, în procesul de prelucrare, atunci când este necesar să schimbați unealta de tăiere, să încărcați și descărcați piesa de prelucrat, măsurați piesa de prelucrat și ștergeți echipamentul și piesa de prelucrat cu fir de bumbac, trebuie să vă opriți și să așteptați până când este stabil înainte de operare, ceea ce nu trebuie să fie ușor.
Un altul este alegerea corectă a vitezei de tăiere, a vitezei de avans și a adâncimii de dificultate și nu trebuie să fie supraîncărcate.
În cele din urmă, acordați atenție faptului că nicio piesă de prelucrat, dispozitiv de fixare și alte articole diverse nu pot fi plasate pe capul strungului, suportul sculei și suprafața patului. Atunci când utilizați o pilă, trebuie să mutați unealta de strunjire într-o poziție sigură și să luați postura corectă: mâna dreaptă este în față și mâna stângă în spate, pentru a preveni implicarea manșonului în axul rotativ. Personalul special va fi responsabil pentru utilizarea și întreținerea mașinilor-unelte, iar alt personal nu trebuie să opereze.